贮罐维护检修规程完整

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1、word格式文档贮罐维护检修规程1总则1.1适用范围本规程适用于最高工作压力为0.1~35MPa，工作温度-10~500℃的钢制固定式压力容器的维护与修理。2设备的维护2.1日常维护2.1.1操作人员应通过技术培训和安全教育，对所使用的容器做到“四懂三会”，并经考试合格，持安全作业证上岗。2.1.2操作人员必须严格按容器操作规程启动，停止和操作容器，严禁容器超温超压超负荷进行。2.1.3操作人员要严格执行巡回检查制度，定时，定点，定线，定项对容器及附属管道进行巡回检查，发现异常现象及事故隐患及时处理或上报并做好

2、记录。2.1.4维修人员要坚持对容器的日常巡回检查，及时消除跑、冒、测、漏和处理故障，对暂时不能消除的缺陷应向车间或主管部门提出处理意见。2.1.5认真填写岗位原始记录和交接班记录，加强对容器外表及周围环境的清洁卫生工作。2.1.6对需定时排污和排空的容器应按有关和要求定期定时进行。2.1.7容器（有衬里的容器特别关注）在开、停车和试压时应按规定分级、分段片（降）压和升（降）温。2.2使用管理2.2.1容器使用单位应按《压力容器使用登记管理规则》的要求，逐台办理使用登记手续，取得《使用登记证》。2.2.2容器使

3、用单位应按《压力容器安全技术监察规程》和要求，做好压力容器的技术管理工作。2.3定期保养2.3.1一般每一年进行一次外部检查；每十年至少进行一次内外部检验。2.3.2属下列情况之一的贮罐，内、外部周期适当缩短。专业整理word格式文档a、工作介质对贮制度的腐蚀情况不明；b、通过定点测厚发现腐蚀严重又未采取可靠的防腐措施的；c、工况条件差的；d、首次检验的。2.3.3属于下列情况之一的贮罐，在投运前应做内外部检验：a、停用二次以上，需恢复使用的；b、由外单位调入的；c、变更贮罐主体结构的。2.3.4贮罐餐部检查2

4、.3.4.1贮罐的外部检查：一般可在每年一次的小修进行，也可在贮罐运行状态下进行。2.3.4.2外部检查项目：a、表面有无锈蚀、防腐层、绝热层是否完好；b、焊缝，尤其是接管焊缝有无裂纹、渗漏；c、液位时，自动调节装置、进出口阀门等是否完好，有无漏液、漏气迹象；d、防雷、防静电装置，放空阻火器、防火呼吸器、安全阀等是否完好有效；e、人梯、平台、紧固件是否齐全完好；f、基础有无下沉、倾斜、开裂等异常现象；g、对腐蚀严重的部位进行定点测厚。2.3.5贮罐的内外部检验。2.3.5.1内外部检验项目a、包括外部检查项目，

5、对有保温层的贮罐，应部分或全部拆除保温层进行检查；b、清洗贮罐内表面至金属原底，用肉眼或5~10倍放大镜检查贮罐壳体内壁，重点检查焊缝、修补部位、开孔接管处、封头过渡区和气液交界面有无腐蚀、冲刷、磨损和裂纹；c、对宏观检查中怀疑存在裂纹的部位进行磁粉或着色表面探伤法和评定标准，应执行国家现行的有关标准；d专业整理word格式文档、在宏观检查中发现罐体有局部或均匀腐蚀时，应进行多点测厚。对局部蚀坑、除测量其面积大小外，还应测量蚀坑深度；e、贮罐经宏观检查（对有无损检验要求的还应经无损检验）合格后，按设计图样的要求

6、进行盛水试漏、液压试验、气密性试验或煤油渗漏试验。2.3.6凡经检验的贮罐，检验单位应写出检验报告，并提出处理意见。检验报告须存档。2.4常见故障及处理方法现象原因处理办法进、排液时液位计指示失灵1、玻璃管液位计旋塞阀堵塞2、浮球液位计滑轮卡涩或指示针与刻度轨道卡涩3、远传指示错误1、修理或更换旋塞阀2、除锈润滑，校正卡涩部位3、校正远传仪表进、出口阀或排污阀渗1、填料松驰或损坏2、阀门密封面有污物或受损1、上紧或更换填料2、清洗、修理或更换阀门3、选配合适阀门容器泄漏1、密封元件损坏2、容器附件损坏3、容器发

7、生振动，使紧固件松动1、更换或修理密封元件2、停车检修或更换3、消除振动或停车处理容器有过热、跑冷现象1、绝热层破坏2、偏流1、修复绝热层2、调整抽瘪1、操作不当2、呼吸阀失灵3、平衡管堵塞1、改进操作2、检查修理呼吸器3、清理疏通平衡管进、出口管或排污管堵塞1、污物沉淀结垢2、物料结晶1、清理污物2、加热或清理2.5紧急情况处理发生下列情形之一必须采取紧急措施处理并上报：a、容器工作压力、介质温度或容器壁温超过规定允许值以及容积超负荷运行，经采取措施仍不能得到有效控制时；专业整理word格式文档b、容器主要受

8、压元件或盛装易燃易爆、有害、毒性程度为中度危害介南的容器发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；c、容器所在岗位发生火灾或相邻设备发生事故已直接危及容器安全运行时；d、容器过量允（盛）装危及安全时；e、容器接管、紧固件损坏难以保证安全运行时；f、容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制时；g、容器与相邻管道发生振动，危及安全运行时；h、安全装置失灵，无法调整，危及安全运行；I、