现场管理规定

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1、现场管理规定依据ISO/TS16949:2002标准编制文件编号:ZC/7.5.1-2编制:日期:审核:日期:批准:日期:2006-03-01发布2006-03-15实施聊城市人和轴承有限公司发布聊城市人和轴承有限公司质量管理体系支持性文件现场管理规定文件编号ZC/7.5.1-16修改码A/0页码1/21、目的:为了公司生产现场6S的推行,为了公司TS16949质量管理体系的推行,是公司各个生产现场公司体系要求。2、适用范围:公司各个生产车间。3、职责:3.1、各个部门负责对本车间、或办公区域的6S管理。3.2、企管部负责对各部

2、门现场6S进行监督检查。4、程序4.1、现场文件4.1.1、现场各种技术标识、技术标准,不准随意涂改,否则,对责任人每次罚款20元。4.1.2、现场标示牌悬挂各种技术标示不清洁或不保持清洁,对技术员及操作工每次罚款5元。4.1.3、产品物料标识:产品无标示、无技术标准,对责任人每次罚款10-20元。4.1.4、产品标识不及时填写,对责任人每次罚款5元;标识不清,对责任人罚款5元,如因此造成混料、混场等现象,对责任人罚款30-100元,找不到责任人罚主管。4.1.5、冲床标识牌保持四卡齐全,巡检记录表保持一天一回收,不能出现多张单

3、据,否则,对责任人每次罚款5元。4.1.6、设备点检、巡检记录不按规定频次进行填写,按少写一次对记录填写者罚款5元。4.1.7、现场塑封文件不能油污,保持清洁,不能太脏,负责每次罚操作工5元。4.2、设备附助件管理:4.2.1、设备附件不全、有故障隐患,对设备维护人及卫生人员各罚款20元。4.2.2、拆卸下的设备附助件随便乱扔,不放到设备部,对责任人给予20-50元罚款。4.2.3、因责任心不强或过失操作造成设备故障的,根据设备损坏价值在2000元以内的,对责任人索赔50%;设备损坏价值在2001-3000元的,索赔40%,损坏

4、价值在3001-5000元的索赔40%;设备损坏价值在5000元以上的索赔30%。4.2.4、生产现场地面油污多,地面纸屑垃圾多,对卫生人员每次罚款10元。地面有掉件,按每片罚卫生人员1元计算;冲床下的,按每片对操作工罚1元计算。4.3、各个工序清场及时性、是否彻底:4.3.1、机床上的工件不当天清理干净,罚操作工每次10元。4.3.2、清洗、酸洗、光饰完一种型号的产品,不及时清场,甩桶内有滞存产品,对清洗工每次罚款10元。4.3.3、穿钉、包装完一种型号的产品,同上情况,对操作工每次罚款15元。4.3.4、检验完一种型号的产品

5、,质检员不及时清理现场,每人次罚款15元。4.3.5、技术员调整完模具,不及时清理现场,或模具乱丢,不及时入库,每人次罚款15元。4.3.6、电盘箱内随便放东西的对技术员及操作工各罚款10元;4.3.7、车间窗台上有滞留的产品,对乱放者每次罚款10元。4.3.8、挑选完半成品或成品后,挑选人应立即清理现场,否则罚责任人每次20元,找不到责任人,罚部门主管每次20元。4.4、产品盒盛装以及物料摆放:4.4.1、产品盒摆放保持一定间距,产品盛装保持在产品盒上沿3厘米左右,否则从第一道工序追溯责任人,按每人次罚款15元。4.4.2、现

6、场的物料必须按规定区域摆放整齐,不在区域线以内或摆放凌乱,罚责任人每次10元。4.5、半成品、成品、外协户产品处置;4.5.1、车间用不着的物资要及时送到仓库,车间内如有放置闲置不用的物质,对车间卫生人员罚款10元。4.5.2、放假期间车间内不准任何理由放置半成品和成品,否则对车间主管及卫生人员各罚款20元,给公司造成损失的按成本价进行处罚。4.5.3、检验区的铆钉必须都放到架子上摆放整齐且地面上不准有铆钉,否则罚铆钉检验员一次20元。4.5.4、各个工序当天生产不完的半成品,不能当天送入半成品库过防锈油,对责任人给予50元罚款

7、。过油后的放在车间存放超过三天不进入下一道工序的罚责任人20-50元。4.5.5、凡是在车间滞留的半成品,需要除锈的,必须有质检员填写的标识卡,并有车间主任填写清楚存放原因,存放时间不得超过三天,否则,如未进行防锈对责任人,每次给予50元的罚款。4.6、废品管理:4.6.1、各工序的废品一律按指定位置挂倒挂钩或放入废品盒中,如果随便放置,发现一次将对责任人罚款5元。4.6.2、各个车间每天生产出来的废品不及时上交,对车间卫生人员每次罚款20-50元;不按照工作程序上交,对责任人每次罚款50元。4.6.3、生产出来的废品,如有私自

8、乱藏者,除按产品成本价进行处罚外,另外追加处罚50-100元。4.7、冲床加工滞存物资管理:(适用于冲压工序各个团队)4.7.1、冲压料片加工,未加工产品只允许存放5袋以下,加工后只允许存放4袋以下;多出标准时,立即入库,否则,罚车间卫生人员5-10元/人次;如

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