质量考核办法

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1、质量考核办法1.目的为了提高员工质量意识，加强过程质量控制，落实质量责任，维护产品质量信誉和用户利益，增强企业市场竞争力，规范和完善产品质量考核工作。2.适用范围本办法适用于对本公司各部室的产品质量考核，对外协外购产品的考核参照本办法与《采购合同》的相关条款执行。3.相关部门本公司相关部室、供应商。4.职责4.1.质量部负责产品质量责任的认定，及实施对相关责任部门的考核；负责监督检查被考核部门的分解落实。4.2.技术部负责对检验标准的确认，并进行质量问题分析。4.3.采购部负责对供应商改进措施的跟踪和落实。4.4.制造部负责三方物流供应商改进措施的跟踪和落实。4.5.

2、各职能部室、生产部负责对本部门质量考核的分解落实，及质量问题的纠正和预防工作。5.基本原则5.1.视质量问题造成的影响程度、不符合项的严重程度确定考核力度的原则。5.2.对问题严重或影响较大的质量问题，在实施质量追偿的同时，实施质量考核的原则。5.3.因管理部门工作失误或不作为，影响了生产部门的产品质量或生产的正常运行，生产部门根据本规定，实施对管理部门考核的原则。6.质量考核6.1.考核的实施6.1.1.对生产单位的考核，依据《生产单位绩效考评办法》规定，结合本办法中规定的绝对值扣款，与生产单位的质量挂钩工资额度，换算成分值执行。6.1.2.《生产单位绩效考评办法》

3、中未涉及到部分，按本办法规定，执行绝对值扣款。6.2.质量指标考核第5页共5页1.1.1.集团公司考核1.1.1.1.由于未完成集团公司质量部产品稽查、评审指标及信息反馈等，被集团公司考核时，由质量部分解落实到责任单位。1.1.1.2.原则上按照集团公司的考核分解落实，如造成较大影响或质量问题严重时，追加考核。1.1.1.3.由于责任不清等原因不能分解落实时，由质量部、综合管理部承担考核。1.1.2.公司质量指标考核1.1.2.1.总成质量评审及总成、零部件合格率未达标时：①总成质量评审：重要项（指影响装配、总成寿命或用户使用性能等）：每超1分扣100元；一般项：每超

4、1分扣50元。②总成、零部件合格率：重要项：每降低1%，扣100元；一般项：每降低1%，扣50元。1.1.2.2.质量评审及总成、零部件综合指标达标，但存在不符合项时：①重要项每项考核50元，一般项不考核。②重复发生的不符合项，重要项每项考核100元，一般项每项考核50元。1.1.2.3.总成质量评审存在的不符合项，按照责任分解落实到相关责任部，并按下述规定实施考核：①总成质量评审未达标时：对责任部门的考核为：责任部门总扣分值责任部门考核＝×总扣款额评审总扣分值②总成质量评审达标时，按6.2.2.2条考核。1.2.采购及进货检验过程考核1.2.1.因进货检查员工作质量

5、原因，造成批量不合格品投入生产现场，每发生一次，考核质量部100-1000元。1.2.2.因外购产品多次重复发生不合格，造成外购产品让步接收、返工及退货，考核采购部：1.2.2.1.同一厂家的同一产品，一年内每累计发生5次(以《不合格品报告单》次数为准)，考核采购部500元。第5页共5页1.1.1.1.同一厂家的产品，一年内每累计发生10次(以《不合格品报告单》次数为准)，考核采购部500元。1.1.1.2.不同厂家的不同产品，发生同一质量问题，一年内每累计发生20次(以《不合格品报告单》次数为准)，考核采购部500元。1.1.2.因产品在三方物流储存、清洗、转运等过

6、程中，产品发生磕碰、划伤、清洗不合格等质量问题，按《三方物流考核细则》考核。1.1.3.进货检验及抽查中产品内在质量不合格的考核1.1.3.1.经技术部确认可以让步使用的，每发生一次，考核责任单位500-5000元。1.1.3.2.经技术部确认不能让步使用的，每发生一次考核责任单位：①存在一般不符合项，考核1000-10000元。②存在严重不符合项，考核2000-20000元。1.1.4.对供应商进货检验合格率、让步使用、返工、退货等的考核，依据《采购合同》执行，对于《采购合同》未涉及到部分的考核，依据本办法执行。1.2.生产过程考核1.2.1.检查员负责对现场出现质

7、量问题的考核。1.2.2.加工部、装配部负责判定责任部门，质量部负责确认和仲裁。1.2.3.产品售前过程中发生的质量问题，质量部负责判定责任单位。1.2.4.责任单位负责采取应急措施予以现场纠正。如责任单位现场纠正不能保证产品质量，则由加工/装配部纠正，责任部门承担相关费用。1.2.5.考核1.2.5.1.对现场由于操作者原因可能造成质量问题的，检查员第一次发现应予以纠正，再次发现可以考核责任单位，并由操作者确认签字，如拒绝签字，经核实后加倍考核。1.2.5.2.发生的质量问题未影响本公司加工/装配正常生产的，每发生一次，视质量问题的严重程度考核责任