提高凝汽器真空度措施

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1、提高凝汽器真空度的措施来源:新疆石河子职业技术学院　作者:马晓燕　　汽轮机凝汽器运行时存在真空度下降，排汽温度和压力升高的问题，因此从人、料、法、环、测几个方面，排除了引起汽轮机真空值低的因素，运用头脑风暴法，从设备上分析引起汽轮机凝汽器真空低的原因。按“5W1H”的原则，制定对策解决汽轮机凝汽器真空度低的问题。经过3个月的运行，汽轮机凝汽器真空平均值由-0.078MPa上升到-0.083MPa，实现了提高汽轮机凝汽器真空度的目标。　　凝汽设备是凝汽式汽轮机装置的重要组成部分之一，它在热力循环中起着冷源作用。凝汽设备主要作用有两个方面：一是在汽轮机排汽口建立并维持高度真空;二

2、是保证蒸汽凝结并供应洁净的凝结水作为锅炉给水。由此可见，作为主要的辅助设备，凝汽器的正常运行对电厂的安全、正常运行起着很大的作用。　　降低汽轮机排气的压力和温度，可以提高循环热效率。降低排汽参数的有效办法是将排汽引入凝汽器凝结成水。凝汽器运行的好坏直接影响汽轮机组运行的安全性与经济性。对凝汽器运行的要求主要是能保证达到要求的真空度、减少凝结水过冷度和保证凝结水品质合格。某热电厂(二厂)#6汽轮机组系北京汽轮机厂生产的型号为CC50-8.83/0.98/0.196单缸、高压、双抽冷凝式、带二次可调及三段不可调抽汽式汽轮机组，自2011年1月以来，该#6汽轮机凝汽器的真空开始出现

3、恶化，2011年1-3月，6号汽轮机凝汽器真空平均值最大为-0.079MPa，最小为-0.077MPa，三个月平均真空值为-0.078MPa，小于《运行检修规程》规定的凝汽器真空度平均值不低于-0.082MPa，机组负荷只能带36MW，排汽温度高达45℃，真空下降，排汽温度和压力升高，严重威胁机组的安全经济运行。见图1。1、凝汽器真空下降的危害　　(1)凝汽器真空下降，排汽压力升高，若要维持机组负荷不变，则应增大汽轮机的进汽量，从而引起轴向推力增大以及叶片过负荷。同时可能引起末级叶片过热和不正常的振动。　　(2)凝汽器真空下降，排汽温度相应升高。若排汽温度过高，使排汽缸受热膨

4、胀，与低压缸一体的轴承被抬高，机组中心线偏移，破坏转子中心线的自然垂弧，引起机组强烈振动。　　(3)凝汽器真空下降，排汽温度大幅度升高时，凝汽器铜管因受热膨胀使胀口松动，使冷却水漏入凝汽器侧空间，导致凝结水质恶化。　　(4)真空下降，将使机组出力减少，效率降低。图12011年1-3月6号凝汽器真空值统计图2、凝汽器真空下降的原因分析　　2.1、真空系统严密性差　　近代亚临界和超临界参数机组，对锅炉给水品质要求更为严格。尽管凝汽器在装配过程中都要做泵水试验，以保证凝汽器的密封性，但在运行中，空气不可避免地少量漏入凝汽器的真空系统内。这种泄漏将直接影响机组的安全性和经济性。　　在

5、做与真空系统有关的安全措施的过程中，当真空系统阀门关不严密的因素存在时，凝结器真空缓慢下降，造成的原因可能是处于负压区的设备或阀门有空气被拉入凝结器内，使真空缓慢下降。　　汽机检修人员检查了机组后汽缸薄膜安全阀，机组负压侧管路法兰、阀门，凝汽器热井疏水门、抽气门等，同时对凝结泵入口门盘根进行了检查，未见泄露。真空严密性较好。　　2.2、循环水温度高　　新疆地区夏季气候炎热干燥，使循环水温超过机组设计水温，造成机组真空低出力下降。运行人员采取排放热水，冷却塔补生水的方式降温，又受到厂区排污量限制导致循环水降温效果不明显，机组真空下降。　　调查发现，在夏季，循环水温度最高可达36

6、℃～45℃，超过机组设计水温，只有通过开大冷却塔补水来降温，但塔的排放只有溢水管和底部排水口。只有将塔里的水排出，生水才能补进降温。但通过溢水管排水是非常不经济的，它排出的是冷却过的凉水，只有从上塔水排水才是最有效的。锅炉工业回收水出口在#6机凝汽器甲侧出水管道上，在此上塔，也可作为冷却塔补水，温度在28℃左右，可以考虑将此水直接补进#6机循环泵入口，给#6机凝汽器降温。　　2.3、汽轮机轴封压力不正常　　在机组启动过程中，当轴封压力低时，汽轮机高、低压缸的前后轴封会因压力不足而导致轴封处倒拉空气进入汽缸内，使汽轮机的排汽缸温度升高，凝结器真空下降。而造成轴封压力低的原因可能

7、是轴封压力调节伐故障、轴封供汽系统上的阀门未开或开度不足。　　热工检修人员检查了机组负压侧管路阀门、压力表、水位计、压力变送器活结、排污门等，未见泄漏。　　2.4、射水抽气系统工作不良　　在汽轮机机组运行过程中，由于季节的变化或是其它因素使射水池的水温升高，在抽气器的喷嘴处可能会发生汽化现象，从而使抽气工作失常，凝结器中的不能凝结气体不能及时排出，导致真空下降。造成射水池水温上升的原因可能是夏季环境温度影响，或热力系统内有热源排入射水池内，使水温升高。　　运行人员经过检查和切换试验，射水抽气系统基本工作