环保型压裂液—可回收清洁压裂液技术

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1、森瑞石油-环保型压裂液技术1、可回收清洁压裂液技术随着水平井压裂和体积压裂等大规模压裂方式逐渐成为油田开发的主体技术，但是压后返排废液处理已成为制约大规模压裂瓶颈，尤其是近年来环境保护法则对油田开发返排液已提出了较高的要求，我公司在清洁压裂液基础上通过一年半技术攻关，形成了可回收清洁压裂液技术。可回收清洁压裂液摒弃了常规清洁压裂液中长链脂肪酸的季铵盐的强阳离子特性，采用DEDOVO从头设计法形成了多支链、多位点、双亲可逆两性表面活性剂，复合特有表面活性剂增强剂，形成了可回收清洁压裂液。该压裂液具有交联可逆、重复利用独特特性，优良的粘弹性，无残渣、低摩阻、低伤害，能实现直接混配方便快捷施

2、工方式。尤其适用于丛式井密集的油田、大规模压裂改造（如水平井体积压裂，分层压裂等）以及环保要求高的地区。该技术在国内油田已应用10余井组超过40井次，节水、减排、增产效果明显。可回收清洁压裂液特点：可实现直接混配，无需配液，施工方便，节省作业周期体系无残渣、无水不溶物体系遇油、水均能自动破胶携砂能力强，施工摩阻低对储层伤害小，不影响裂缝导流能力返排液回收利用率高，环保优势明显适用储层温度≤90℃2、可回收线性胶压裂液技术针对油气田中高温储层（90~130℃）开发中压裂液在节水、环保方面缺点，结合瓜尔胶压裂液体系回收工艺复杂、成本高、效率低的问题，我公司在可回收清洁压裂液基

3、础上研发出可逆交联的环保线性胶稠化剂，该稠化剂可降解，对环-1-境污染小，研发了可降解糖苷表面活性剂作为其配套添加剂，形成了可回收线性胶压裂液体系。回收线性胶压裂液体系与可回收清洁压裂液相比在耐温上有大幅度提升，该体系可满足160℃耐温能力，多次回收液体系仍可满足130℃耐温能力。该体系具可逆交联特性，能实现返排液可回收，重复利用功能，同时有强悬砂性能，无水不容物，体系破胶彻底，破胶后无残渣，对储层伤害低，对裂缝导流能力无伤害，能够满足（130℃以内）储层改造要求。整个体系在配液与施工过程中和胍胶类压裂液相同，无须特殊设备。对水资源欠缺、残液排放严格区域能实现提高水利用率、零排放标准，

4、该技术节水、减排、增产效果明显。可回收线性胶压裂液特点：体系满足可逆交联，可实现重复利用，返排液回收利用率高，节水优势明显原材料具有降解彻底，环保优势明显体系无残渣，破胶彻底，对裂缝导流能力影响小携砂能力强，抗温耐剪切性能好，能够满足（130℃以内）储层改造要求。3、回注水压裂液技术油田注水开发中，采出液处理后所得采出水因矿化度较高除了用于回注外，使用范围窄。在水资源欠缺、残液排放严格区域，合理使用回注水，能提高水资源利用率。回注水矿化度较高，与储层地层水相当，在采出水同储层改造中用作压裂液配液用水，入井液在储层中离子平衡状态，能减少地层粘土膨胀、水敏伤害。但高矿化度回注水对

5、目前常规压裂有以下影响：植物胶压裂液在回注水中难以溶胀，无法交联携砂；聚合物压裂液耐盐剪切性差，破胶困难；会降低清洁压裂液交联CMC值、易分层、沉淀。根据矿化度对压裂液特性，研发了多种回旋镶嵌型耐高矿化度小分子表面活性剂，组成回注水压裂液体系，该体系能在高矿化度快速溶胀，不分层、沉淀，高矿化度对体系耐温有促进作用，具备良好的耐剪切性能，遇油破胶彻底，对裂缝-2-导流能力伤害小，特别适应于水敏伤害严重储层压裂改造。该技术在国内油田应用超过20井次，增产效果明显。回注水压裂液特点：体系满足高矿化度回注水快速交联具有良好的抗温耐剪切性能，悬砂性能强破胶彻底，对裂缝导流能力影响小同层改

6、造离子平衡，水敏伤害小无水不溶物，无残渣、储层伤害小提高水资源利用率，能够满足（80℃以内）储层改造要求-3-