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1、《电焊机》石年第!期∀。∀,。间假定。%&·‘#∃!∋#,()∗)+六二。。,,)−./这样计算大大简化试验证明计算。值与实测值相差不大本装置的延时时间0为∀1、0&&2予压一秒∀∀100&&2&∃焊接一秒∀120&)维持&2一秒,继电器线圈并联的电阻和电容的作用。如图3所示图30,,采用45一∃−&&型可控硅电流容,,“量偏大继电器线圈电阻是!&欧6!3−!&&。断器作过载保护和短路保护冷却方式为自∀,0二&!安所以,一2可透用安培可控,,然冷却控制电路装在带铰链的门上可以,硅为使可控硅导通可靠而并联一只!&&欧,。移出箱外维修方便
2、。,电阻和电容器/使继电器工作可靠一主可控硅用.78∃&。安−∃&&伏型快速熔9长沙汽车电拐厂周宗住:焊后热处理讨论,。随着焊接结构的大型化和复杂化越来火和高温回火这两种热处理方式来达到。、,越多的焊接结构焊后需要进行焊后热处理例如大型水轮机的座环转轮采用铸,+。常用的低温退火9去应力退火:和高温回火焊结构其材料为碳钢或<=!&>?≅从材料,,,,这两种不同的焊后热处理方式人们常常不来看可焊性良好空淬倾向不大可是从。,,注意它们之间的区别而混淆不清为何会产结构来看其刚性较大即使焊接过程中采生,这种情况;其根本原因是这两种焊后热处取了一些工艺措施焊
3、后残余应力一般仍较,、、。理方式Α在加热温度保温时间冷却速度高会直接影响焊件的承受能力同时焊件在,,看起来大致相同操作工艺也没有什么要使用过程中由于应力逐步释放而引起结构,。。,求人们也就不太认真去讨论它们的区别的变形等象这样的大型钢结构焊接件都,。有时也会因为概念模糊带来技术上的错误要进行以消除应力为目的的低温退火。,和经济上的损失又如火电厂中处于高温高压条件下运,行的热力设备要求材料具有山定的热强。为什么要焊后热处理,。度选用的材料是合金耐热钢由于合金钢,,,浑后热处理的目的概括地说是为了消淬硬性提高在焊接加热条件下焊缝和近,,,,除焊接残
4、余应力改善接头组织稳定接头组缝区温度达到Β/2以上焊后冷却下来,。,、,织和性能使氢逸出等针对上述目的对于就可能出现淬硬组织9马氏体贝氏体等:、,,不同材料不同结构的焊件采用了低温退使焊接接头脆化这样的接头也可能具有较·含舌·。,,高的残余应力它们不进行焊后热处理是危性能也有很大的影响随回火温度的增高,,。险的象这样的焊接结构应该进行以改善接硬度有下降的趋势而塑性提高,。,头组织改善性能为主要目的的高温回火由此可见回火温度和回火时间对材料的组织变化以及性能的影响是很复杂的。对之滩娜退火和离沮回火的异同点,于每一种钢材焊后选用什么温度进行回火,,9
5、:本质保温时间的确定都要慎重考虑进行各方。,。根据包赤瓦尔的热处理分类法低温退面的比较才能决定。“”火为第一类热处理它是在金属预先加工关于回火后的冷却速度也有一定的要,。、后处于一种不稳定状态然后加热到相变温求特别对铬钢铬镍钢和铬锰钢等具有较,,,度以下加热增加了原子的热运动从而使敏感的高温回火脆性其特点是在回火后缓,。。金属转至稳定状态消除了应力慢冷却时产生对于低合金耐热钢也有回火。,<Φ/1Γ高温回火为第四类热处理即将淬火后脆性现象如>Η在∃&&一#&&℃回火的,,。合金钢在低于相变温度下加热淬火组织时表现出冲击韧性显著降低所以回火后、,
6、,发生分解析出和聚集转变为回火索氏,缓慢冷却可能引起第二类回火脆性同样。,。。体由此可见高温回火必然也消除了应力使接头的性能得不到改替若采用快速冷,,9!:热处理工艺却又可能使接头产生附加应力两者是相。,,低温回火一般加热到∃&&一∋∃&℃范围互矛盾的对于合金钢来说回火脆性是主,。,。,经保温一定时间后缓慢冷却即达到目的要的要极力避免因此回火后的冷却速,,高温回火对于碳钢在∃&&一∋∃&℃加度要根据材料对回火脆性的倾向进行选择,。。,热能得到回火索氏体组织但是焊后采用适当照顾应力消除可以说高温回火的冷,,高温回火的大多是淬透性较强的合金纲合却速度
7、有一定要求而不象退火那样只要求,。金元素对回火过程都有重大的影响一般都缓慢冷却即可,,以是阻碍回火过程的进行把回火推向更高的通过上述可见上两种焊后热处理方。式是不同的。温度故一般低合金耐热钢的焊后高温回火∋∀温度都在∃&一#∃&℃的范围9根据钢种不同9:低温退火。、而不同:对象用于碳钢或空淬不敏感的低,,。对于低合金耐热钢回火温度和回火时合金钢刚性较大的焊接结构、。间影响其碳化物弥散程度和积聚状态碳目的去除焊接残余应力、∀,化物析出的类型和形状合金元素在固溶体!机理利用高温下材料强度降低把,以及残余奥,与碳化物之间的分配氏体的分弹性应变转
8、换成塑性变形以达到降低残余,。。解等故对材料性能影响很大应力、ΕΧ)>&Δ钢随回火温度的增高”,如!/回岛二#工艺加热温度∃%%℃左
