顶板管理措施

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1、福昌煤业公司顶板管理措施一、回采工作面顶板管理措施:1.各工区领导要认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,认真组织学习“三大规程”和质量标准化标准,严格考试和签字制度,不参加考试或考试不合格人员不准下井。2.加强采煤工作面质量管理,确保支架、支柱初撑力达到规程规定要求(综采工作面不低于24MPa,炮采工作面不低于11.5MPa),有效控制顶底板移近量;支柱下穿铁鞋,7煤铁鞋直径不得小于φ280mm,10煤铁鞋直径不得小于φ450mm,从根本上改善支护条件。3.搞好组织管理,加快工作面推进速度,最大限度的减少矿山压力对工作面

2、的影响,科学规范工作面炮眼布置及装药量,减小对顶底板的破坏程度。4.提高工人业务素质和操作技能,技术人员和工区领导要经常组织职工进行业务学习和安全技术培训。5.回采工作面在初压期间要成立初压顶板管理小组,生产矿长、总工程师任组长,生产技术科、地质测量科、安全监察处和有关工区的技术人员参加,保证安全技术措施落实到位。6.工作面在遇断层,顶板破碎带或过老巷时,技术人员要编写专项措施,工区管理认真盯班,并现场指挥工人具体操作。7.整改不合格支架时,必须坚持先支后回的原则,操作人员站在安全牢固的可靠支架掩护下进行。8.回采工作面老空悬

3、顶面积超过规程规定必须采取人工放顶处理,或在三排加支丛柱和趄柱。趄柱按规程要求支设。9.端头出口支护要正确使用双楔梁(不少于6路),端头支护密度要大于工作面的支护密度,初撑力不低于11.5MPa;综采工作面要考虑使用端头支架,支架初撑力不低于24MPa。根据矿山压力显现情况确定一定长度的超前支护(长度不少于20米),在工作面顺槽的原支护下,使用两(三)排支柱、顶梁支护。安全出口及超前支护指派专人负责管理,保持畅通。保证人行道净宽度不小于700mm,净高度综采工作面不低于1.8m,炮采工作面不低于1.6m,超前支护初撑力不低于6

4、.5MPa。10.保证规程规定的有效支护方式,随时观察顶底板变化情况,坚持敲帮问顶制度,严禁空顶作业。工作面各出口50m左右,支柱、顶梁、铁鞋存有不少于5%的备用量,坑木存有不少于两天的使用量。另外综采工作面加强支架的检修质量,各出口50m左右备有不少于两架支架的大立柱、平衡千斤顶、推移千斤顶等支架配件。建立顶板管理奖惩制度。11.加强工作面顶帮松动岩石的检查与处理。注意顶板观测,及早处理采空区,及时支撑维护,保证采煤工作空间处于安全承压状态。同时要经常检查采面围岩情况,掌握其变化,及时采取预防措施;贴帮柱要及时,防止机炮道顶

5、板下沉、离层和煤壁片帮。炮采工作面放炮后,应按规定对采面顶帮的岩石作细致的检查,找掉易冒落的松动岩石.做到先检查后作业;综采工作面可以考虑:由煤壁打锚杆加固煤墙减少片帮工作面冒顶;超前移架、快速移架、减小梁端距;根据液压支架无伸缩梁与侧护板的特点,在片帮区段,采取先移架后推溜的方法,减少梁端与煤壁的空顶距离,防止冒顶发生。如果煤壁片帮比较严重,可采取提前支护,即当煤壁刚发生片帮时,不必等采煤机割煤,支架就利用前柱与输送机间的富裕量向前挪移,使煤壁片帮后的顶板得到提前支护,这时回采工艺过程为移架—采煤—推输送机,可大大减少梁端与

6、煤壁的空顶距离和空顶时间。在采煤机割煤后及时移支架再移输送机,这时回采工艺过程为割煤—移架—推输送机。12.采煤工区设置专职质量验收人员和兼职顶板管理员,对工作面顶板管理实行动态监督检查,做好记录并认真分析总结矿压显现规律。13.矿每月组织召开一次顶板管理会议,针对现场存在的顶板管理问题进行安排部属。二、掘进工作面顶板管理措施:1.巷道开门前一周施工单位要组织职工学习作业规程及考试,考试不合格者严禁上岗,必须按作业规程要求由总工程师组织生产、地测、机电、安全、通防五部门对开门点进行检查,具备开门条件后下发施工通知单,通知单内容

7、包括开门的时间、地点、施工单位、支护及加强支护的方式、供电方式、风机安装地点等。2.掘进时,揭露的岩层岩性主要为砂岩和泥岩,裂隙发育易冒落。施工中,严格按规程规定支护。及时进行临时支护,对掘进迎头新揭露的顶板,应及时采用超前支护的临时支架,以保证作业安全。放炮后立即使用前探梁,严禁空顶作业。3.严格执行敲帮问顶制度,每班开工前与工作中,由班长和工人根据现场情况,每间隔15分钟进行敲帮问顶一次,发现问题立即处理。进入迎头前必须由外向里先将顶帮活矸处理干净。方可进行迎头作业。4.凡架棚巷道,必须进行连锁,放炮前距放炮地点10m范围

8、内的支架应重新加固,防止放炮倒棚,造成冒顶。放炮后由外向里逐架检查修复原有支架,在使用好前探支架后,方可进入迎头作业。5.两巷贯通前20m必须由技术员写出贯通措施,距透巷点前5m时必须对原巷道加强支护,透前5m要缩小循环进尺。6.掘进工作面后方,如有失效锚杆或损坏、变形的支架

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