IPQC过程检验规范

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1、文件名称IPQC过程检验规范文件编号页码一:目的确保各生产工序的作业能在有效的管制下执行,符合公司各系统要求,保证生产的产品品质能满足客户的需求。二:范围:适用于电器产品的整个生产流程三:职责3.1生产主管3.1.1确保各工序操作符合工序标准文件3.1.2培训、监督IPQC缺失的改善3.2生产操作人员3.2.1保证生产作业按照标准条件进行生产3.2.2IPQC缺失的确认3.2.3针对IPQC缺失提出纠正及预防措施3.2.4针对IPQC缺失执行改善4.3品质单位4.3.1执行IPQC检查4.3.2汇整IPQC缺失并通知责任单位进行改善4.3.3IPQC缺失改善效果追踪确认4.4相关

2、单位4.4.1针对本部门IPQC缺失提出纠正及预防措施4.4.2确保本部门IPQC缺失得到改善四:作业内容4.1IPQC检查实施4.1.1品质IPQC人员每日依IPQC检查项目表实施IPQC检查,并将查到的缺失详实记录在IPQC缺失记录表内4.1.2品质IPQC人员将检查到的缺失及时通知生产领班进行确认,并进行责任单位的判定4.2IPQC检查缺失纠正、预防对策回复4.2.1品质QC主管每周汇整IPQC检查缺失统计追踪、并通知责任单位4.2.2责任单位接到IPQC检查缺失通知后针对缺失内容进行原因分析及改善对策,以及其预防再发生4.3IPQC缺失纠正预防对策效果追踪4.3.1品质

3、IPQC检查人员依据责任单位回复的纠正预防对策实施改善效果追踪,并将追踪结果详细记录在每周IPQC缺失统计追踪表内4.3.2若追踪结果改善已完成,则执行结案,若追踪结果改善未完成,则持续通知责任单位改善,直之纠正预防对策已改善4.4IPQC检查缺失存在争议性的处理4.4.1当品质IPQC检查人员将检查到底缺失通知生产单位主管进行确认,双方对检查到的缺失内容存在争议时应于QE工程师或QC主管协商处理4.5IPQC检查到缺失的产品品质管制4.5.1所有不合格品应以检验单、红色拒收、标识单等方式进行明确标识,并于隔离处理4.5.2隔离后不合格品处置依《不合格品控制程序》执行五:定义5.

4、1SOP缺失指过程生产中无相关SOP或SOP文件与实际生产存在差异的缺失5.2执行缺失指系统、文件上有明确的作业要求,但实际未按照规定要求作业:过程生产中标识错误,条件设定及产品出现品质异常六:保存期限相关记录保存依据《质量记录管理程序》规定作业七:附件7.1IPQC常规检查项目表7.1IPQC重点检验项目及判定标准八:附表8.1IPQC缺失记录表8.2周IPQC缺失统计追踪表.

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