循环冷却水系统

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1、2011年第2期轻金属·61··相关技术·整流机组循环冷却水系统存在的隐患及治理措施韩海鹏,周广,赵增玉(兖矿科澳铝业有限公司电解铝厂,山东邹城273515)摘要:整流机组循环冷却水系统是整流柜的重要组成部分,循环冷却水系统故障可能引发整流机组事故,影响整流供电系统的安全运行。本文对整流机组主水系统和副水系统存在的隐患进行了浅析,并提出了治理措施。关键词:整流机组;循环冷却水系统;电化学腐蚀;结垢中图分类号:TM461文献标识码:B文章编号:1002-1752(2011)02-61-3Thehiddentroubleofrectifiercabinetscircu

2、latingwatersystemanditsmeasuresHANHai-peng,ZHOUGuangandZHAOZeng-yv(AluminiumSmelterofKe-aoAluminiumCo.,Ltd.,YanzhouMiningCorp.,Zoucheng273515,China)Abstract:Thecirculatingcoolingwatersystemisanimportantpartofrectifiercabinetscabingets,thecoolingwatersystemfailuremaycauseaccidents,im-p

3、actthesafeoperationofpowersystem.Withregardtothehiddentroublesinthedirectwatercoolingsystemandindirectwatercoolingsystem,thepaperputsforwardthemeasurestobetaken.Keywords:rectifierunit;recirculatingcoolingwatersystem;electrochemicalcorrosion;scaling整流机组是电解铝生产整流供电的关键设备,1整流装置循环冷却水系统简介近年来

4、各电解铝厂屡次出现整流装置设备事故,造成了重大经济损失和人身伤害安全威胁。事故原因大多数整流装置采用水-水冷却,整流装置冷涉及整流装置安全运行的诸多方面,其中如何做好却用循环纯水,简称主水;利用冷却纯水装置以间壁整流装置的循环冷却水日常管理也是一个不容忽视导热方式冷却纯水的外循环冷却水,简称副水。主的问题。水、副水循环流程如图1所示。图1整流循环水流程示意图收稿日期:2010-08-24·62·韩海鹏,周广,赵增玉:整流机组循环冷却水系统存在的隐患及治理措施2011年第2期纯水冷却装置主要由高位水箱、纯水泵、气水分②增设加氢除氧装置。在纯水冷却装置处增离器、离子交

5、换器、热交换器及其连接管路组成。由设加氢除氧装置,作为一个旁路并入主水循环系统,整流装置来的载热纯水经气水分离器,通过纯水泵通过催化树脂使加入的氢气与水中的氧气进行化合加压,进入热交换器冷却(其中一部分经离子交换反应,以主水中溶解氧含量自动控制氢气的投入,保器净化后回到气水分离器),然后输回整流装置。持主水中溶解氧的含量在1.0ppm以下,从而减缓热交换器中副水吸收热量后通过回水母管回到腐蚀。循环水泵房冷却塔,冷却后进入水池,由循环冷却水③定期检测备用纯水的电导率,水质较差时及泵通过供水母管输至热交换器。时更换,以保证补充的纯水水质,延长树脂使用寿2主水循环系统存

6、在的隐患及治理措命。施3副水循环系统存在的问题及治理措施主水循环系统存在的主要问题是经一定运行时间后水质恶化,引起主水电导率偏高,电化学腐蚀导副水在纯水冷却装置的热交换器中易结垢,水致整流柜各处水嘴腐蚀严重,造成整流柜渗漏水,危-水热交换器为波纹平板式,结垢堵塞,导致副水流及整流机组安全。量减小,并且水垢敷在波纹板表面,影响换热效果,(1)电化学腐蚀产生的原因。造成主水冷却效果差,水温偏高。整流柜柜内水冷母线和整流元件冷却水包均采(1)副水结垢的原因。用无氧紫铜加工而成,管接头是采用无氧紫铜棒加副水一般采用软化后的工业水,水的硬度较高,工而成,由于电位差的存在,在

7、高压直流电的作用并且采用冷却塔冷却,雨水、粉尘等对副水均造成污下,电化学腐蚀不可避免。运行中腐蚀产生的金属染。有时为了增强冷却散热,水池采用不封闭或半离子进入冷却水,导致水质变差,电离和电解的能力封闭的方式,而铝厂大多为煤电铝联产项目,周边粉逐渐加强,便会出现强电解和电离,强电解和电离又尘较大,特别是在干旱、少雨、多风的季节,更为严加速水质的恶化,如此循环反复,加速了腐蚀。重。配套的软化水设施只是定期补充一定的软化(2)电化学腐蚀带来的隐患。由于管接头的尖水,相对于水池来说,可谓杯水车薪。副水的硬度往端放电和同种金属间不存在电位差的特点,在电化往逐渐升高,不好控制

8、。副水硬度

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