十二、球形储罐

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1、十二、球形储罐12.1计算功能本程序是依据:GB12337-××《钢制球形储罐》和JB/T17261-1998《球形储罐型式与基本参数》编制的。具体功能如下:1.设计球壳:未知球壳厚度,设计出各带球壳厚度。圆整名义厚度时的步长为1mm。2.校核球壳:已知球壳厚度,校核各带球壳应力,若应力小于等于许用应力,则“合格”;否则为“不合格”,但会给出满足应力要求的厚度值方案,供用户决策。3.设计支柱:当只给出支柱数目,而没给出支柱外径和厚度时,程序能设计出所需要的支柱外径和厚度。4.校核支柱:当同时给定支柱数目、外径和厚度时,若满足稳定验算,则“合格”;否则为“不合格”,但会给出可满足稳定要求的支

2、柱厚度及若干其他方案,供用户决策。5.设计地脚螺栓、拉杆螺栓、销子直径、支柱底板直径和厚度、耳板厚度,以及翼板厚度等。6.校核耳板和支柱、拉杆和翼板、支柱和球壳的焊接接头剪应力时,若剪应力小于等于相应的许用剪应力,则“合格”;否则为“不合格”,但会提出修改方案,经修改数据后,可使相应剪应力降低。7.球壳的外压校核:程序还能按GB150-1998《钢制压力容器》进行球壳的外压校核,并给出最终的球壳许用外压力。本程序在计算完毕之后将给出以下结果:1.设计时输出各带球壳的计算厚度和设计厚度或者支柱的外径和厚度。2.当球壳设计计算结束时,程序会自动把算得的球壳名义厚度填入到各带厚度栏内,此时,若再

3、计算则成为校核型了。因此,当还要作第二次球壳设计计算时,应删除这些返回值。3.设计支柱时,经计算后得到的支柱外径和厚度值,会自动填入到相应的支柱外径和厚度栏内。4.校核时输出各带球壳的应力或者支柱的稳定性。5.输出地脚螺栓直径、拉杆螺栓直径、销子直径、支柱底板直径和厚度、耳板厚度,以及翼板厚度等。12.2输入数据说明球罐数据输入和计算对话框如图12.1所示。进行球罐的“设备计算”前,必须先输入“球形壳体”和“支柱”中的有关数据,即本程序在“球形壳体”或“支柱”中,因为数据间互相有关联,所以是没有单独计算功能的。在该对话框中单击“球形壳体”按钮,将出现如图12.2所示的数据输入对话框。该对话

4、框中的数据输入需注意以下几点:(1)设计压力p(MPa)应大于0,小于等于4.0,不包括液柱压力。(2)容器公称容积(m3)应优先采用JB/T17261-1998的表1或表2的数据。70(3)容器内径(mm)应大于等于0,当不单独计算开孔补强时可为0(4)支柱底板与基础的摩擦系数:钢与混凝土填0.4,钢与钢填0.3。(5)试验压力pT(MPa)不填时由程序按GB150-1998算得,也可由用户自行输入大于0的值。图12.1球罐数据输入和计算程序图12.2球壳数据输入(1)在图12.2中点击“下一页”,即得图12.3。其中某些参数的取值范围如下:(1)壳体保温层厚度(mm)应大于等于0,无保

5、温层时可不填。(2)保温层密度(kg/m3)应大于等于0,无保温层时可不填。(3)附件质量m7(kg)应大于0,包括人孔、接管、液面计、内件、喷淋装置、安全阀、梯子及平台等质量。71(4)球壳分带数应取3~9,为整数,优先采用JB/T17261-1998的表1或表2。在图12.3中点击“分带数据输入”即得如图12.4所示对话框。其中某些参数的取值范围如下:图12.3球壳数据输入(2)图12.4各带球壳数据输入70(1)该带底部至液面距离,即液柱高hi(mm)大于等于0,公称容积和球壳分带数按JB/T17261-1998的表1或表2时,此项不填;否则需要填,见附图,i自上而下排序,若该带底部

6、在液面以上时,则液柱高不填。(2)球壳材料在常温下的许用应力、屈服点及其在设计温度下的许用应力的输入见4.1.3节所述。点击“确认”后,将依此出现如图12.4的“第2带球壳”、“第3带球壳”、……,直到最终返回图12.3所示的对话框。在图12.1中点击“支柱”,即出现图12.5所示的对话框。其中某些参数的取值范围如下:(1)支柱数目应取4~16,为整数,优先采用JB/T17261-1998的表1或表2中数据;(2)支柱外径do(mm)应为0~1000;(3)支柱与球壳连接最低点a至球罐中心水平面的距离La(mm)大于0,见附图。在支柱数据输入对话框中点击“下一页”,即得图12.7。其中某些

7、参数的取值范围如下:(1)地脚螺栓公称直径(mm)大于0,小于等于100,且不必加“M”;(2)球罐中心至支柱底板底面的距离H0(mm)应大于0,见附图;(3)拉杆与支柱交点至基础的距离l(mm)大于0,见附图。图12.5支柱数据输入对话框(1)71图12.6支柱数据输入对话框(2)3.在图12.6中点击“下一页”按钮,即出现图12.8所示的对话框。其中某些参数的取值范围如下:图12.7支柱数据输入对话框(3)(1)耳板

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