有色冶金烟气余热回收利用

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1、Vol.30No.2冶金能源Mar.2011ENERGYFORMETALLURGICALINDUSTRY59有色冶金烟气余热回收利用12张健敏于海(1.洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司，2.东北大学材料与冶金学院)摘要叙述了目前有色冶金行业的烟气余热现状和对其回收利用存在的问题，并提出了对烟气余热按质回收，温度对口的梯级利用原则。同时简要介绍了对于中低温烟气余热高效回收利用的有机郎肯循环发电技术。关键词有色冶金烟气余热梯级利用有机郎肯循环Wasteheatrecoveryandreuseofnonferrousmetallurgyfluegas12ZhangJianminYuHai(

2、1.ChinaMolybdenumSmeltingCo．，Ltd．，2.NortheasternUniversity)AbstractThesituationofwasteheatofnonferrousmetallurgicalindustryandtheproblemsofitsre-coveryandreusewastewerepresented．Then，thegraderecoveryprincipleinthetermsofqualitywastewasproposed．Also，formiddle-andlow-temperaturewasteheatofnonferr

3、ousmetallurgicalin-dustrythegenerationtechnologybasedonorganicrankinecyclewasbrieflyintroduced．Keywordsnonferrousmetallurgyfluegaswasteheatgraderecoveryorganicrankinecycle2008年我国10种常用有色金属总产量高达低于600℃的低温烟气余热分别占总烟气余热的［1］2520万t，连续七年稳居世界第一。但是有色行26%和22%。表1是部分有色冶金炉窑烟气的业长期存在的高能耗问题仍然十分突出，单位产温度和热效率。从表1可以

4、看出，有色冶金炉窑品能耗比国际先进水平高10%左右。在有色冶的烟气带走的热量在总热量中占相当大的比重，金的能耗构成中，有效热只占了32%，另有8%烟气的温度越高，带走的热量就越多，从而炉窑的热量随着炉墙等散失掉，其余的60%都是有的热效率也越低。因而尽可能最大限度地回收烟色金属冶炼过程中的余热量。而在这些余热量中气余热是提高炉窑热效率的必要措施。烟气余热占的比例高达80%左右，由此可见，另外，由于大多数有色金属冶炼所用的原材回收有色冶金行业中的烟气余热对于降低有色冶料都是硫化矿，炉窑产生的烟气中含SO2等腐蚀金工业能耗有着重要意义。性气体较多，并且大部分的烟气温度很高，因此烟气容易对

5、换热设备造成高温或低温腐蚀。同时，1烟气余热回收利用概况烟气中的含尘量大，有些炉窑产生的烟气量随工1.1烟气余热艺周期性变化，这些烟气的特点都在很大程度上在有色冶金行业的烟气余热中，温度高于影响着对有色冶金炉窑烟气余热的回收利用。1000℃的高温烟余热占总烟气余热的52%，而1.2回收现状温度在600～1000℃之间的中温烟气余热和温度目前较为普遍的对有色炉窑的烟气余热进行回收利用的方法有:(1)在烟道安装余热锅炉收稿日期:2010－10－11生产蒸汽;(2)利用余热发电;(3)利用烟气张建敏(1965－)，高级经济师;471500河南省洛阳市。余热预热空气或物料;(4)安装汽化水套

6、生产冶金能源Vol.30No.260ENERGYFORMETALLURGICALINDUSTRYMar.2011表1部分有色炉窑烟气的温度和热效率炉窑名称炉温/℃烟气平均温度/℃烟气带走热量/%炉窑效率/%铜熔炼反射炉1450～15501200～131045～5522～32白银法炼铅炉1380～14001100～115040～4530～35炼铜闪速炉1300～14201250～135050～6520～30铜精炼反射炉1300～15201100～130052～6015～25炼锡反射炉1200～13501000～115050～6515～30熔铝反射炉1050～1100900～100045

7、～5025～30炉渣烟化炉1150～13001050～120040～4535～40氧化铝孰料回转窑1400～1500250～40012～2055～70氧化铝煅烧回转窑1000～1250950～100030～4050～60铅锌渣挥发窑1000～1150650～75055～6015～25炼铜离析窑700～800300～40020～3050～60锌精矿酸化沸腾焙烧炉850～900820～87045～6015～25低压蒸汽或安装冷却水套产生热水等。随着人们余热锅炉