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1、2010年8月机床与液压Aug2010第38卷第16期MACHINETOOL&HYDRAULICSVol38No16DOI:10.3969/jissn1001-3881201016026基于三坐标测量机的电磨外壳零件尺寸检测吕婧婧,吴修娟,倪红军,黄明宇(南通大学机械工程学院,江苏南通226019)摘要:利用三坐标测量机检测一具有复杂曲面外形的电磨塑料底壳零件的形状和位置误差,对于其实际零件与三维模型之间的误差,则采用三坐标测量机本身功能再结合三维造型软件进行。具体测量时,用三坐标测量机对
2、零件的外形特征进行准确测量,输出测量数据,对测量数据进行处理,最后通过三维模型对误差进行分析。实验结果证明:采用三坐标测量机对具有复杂曲面外形的零件进行测量和误差分析,不仅缩短测量时间,而且劳动强度低,操作方便,并大大提高测量精度,具有较好的实用性。关键词:复杂曲面;三坐标测量机;测量;三维模型;电磨中图分类号:TP391文献标识码:B文章编号:1001-3881(2010)16-072-3TheApplicationofCMMintheSurveyofElectricToolsCrustLVJ
3、ingjing,WUXiujuan,NIHongjun,HUANGMingyu(SchoolofMechanicalEngineering,NantongUniversity,NantongJiangsu226019,China)Abstract:CMM(Coordinatemeasuringmachine)wasusedtomeasuretheshapeandpositionerrorsoftheplasticcrustofelectricgrinderwithcomplexsurface.Theer
4、rorsbetweentheactualcomponentsandthe3DmodelweremeasuredbasedonthefunctionsofCMMandthe3Dmodelingsoftware.Shapecharacteristicsofthepieceweremeasuredaccuratelyandmeasurementdatawasexportedtoprocessandanalyzebasedon3Dmode.lTheexperimentalresultsshowthatthemea
5、suretimeisshortened,laborintensityislow,operationiseasy,measureaccuracyisimprovedusingCMMtomeasurethecomplexsurface.Ithasgoodpracticality.Keywords:Complicatedsurface;CMM;Measure;3Dmode;Electricgrinder近年来,随着技术发展、生产需要和企业实力提1三坐标测量机的基本工作原理高,过去作为高端仪器设备的三坐标测
6、量机(Coor点、线、面是各种形状的基本组成要素,且由dinatemeasuringmachine,CMM)已进入许多企业,点及线、由线到面,所以任何形状都是由空间点组在企业的产品研发和生产中发挥了重要作用。如对于成,所有的几何量测量都可以归结为空间点的测具有复杂曲面的零件,对其曲面的检测,采用常规方量,因此精确进行空间点坐标的采集,是评定任何法一般无法解决,而采用三坐标测量机或再结合三维几何形状的基础。坐标测量机的基本原理就是将被造型软件则可以很好解决这些问题。图1所示零件是测模型放入它允许的测量空间
7、,精确地测出被测模一通过注塑方法生产出来的电磨底壳零件,它具有复型表面的点在空间三个坐标方向的坐标,将这些点杂的自由曲面外形,除一般较易测量的形状和位置公的坐标数值经过计算机处理,拟合形成测量元素,差外,现还需知道实际零如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的件与三维模型之间的误差,方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。如果采用传统方法进行测CMM的这一工作原理使得其具有很大的通用性与柔量,不仅效率低,精度低,性。从原理上说,它可以测量任何工件的任何几何[1]有的尺寸甚至无法测量。元素的任何参数。
8、基于上述原因,笔者采用2电磨外壳零件的检测MQ8106型号的三坐标测量21电磨外壳零件外形分析及总体测量思路机对其进行形位公差检测对电动磨底壳零件进行分析,它是一个含有自由及模型空间尺寸测量,较曲面的零件,可以将其分成3个部分:顶部凸起部好地解决了复杂自由曲面分、侧面和底端,其三维模型如图2所示。总体思路图1电磨塑料底壳零件测量问题。如下:确定测量方案选择夹具、定位测头标定收稿日期:2009-07-23作者简介:吕婧婧
