齿轮减速器的功率损失及散热计算

齿轮减速器的功率损失及散热计算

ID:38273999

大小:406.89 KB

页数:6页

时间:2019-05-25

齿轮减速器的功率损失及散热计算_第1页
齿轮减速器的功率损失及散热计算_第2页
齿轮减速器的功率损失及散热计算_第3页
齿轮减速器的功率损失及散热计算_第4页
齿轮减速器的功率损失及散热计算_第5页
资源描述:

《齿轮减速器的功率损失及散热计算》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、齿轮减速移的功率祖失及敬热计算{画亚区!齿轮减速器的叻率损失及散热计算四川省轻化工学院.用南决月级,,,《扭典》齿轮减这器可传递的功率常因超过了允许的发热量而受到限制即。“极限发热贡”是限制其承载能力的主要因素它应作为运转的安全性和技术经济。。性的重要指标本文介绍了计算其极限发热蚤的途径和方法。:发热量,总散热量确定P和散热量Q的关系引,:为,.浸润式多级齿轮减速器可传递的功率P,二P(l)。主要是由所谓的热极限效率来决定的这在满负、,荷稳定工作时间内考虑所有零。、传递大功率的减速器中尤为显著估算减速部件油液和基座的热容量为器的热极限效率对于确保其技术经

2、济指标十d(△T)艺m一e,。d分重要t,d(△T)、即:P,=Q+艺m.e,(一两级.徽柱齿轮减位.的发热d2)一t一图1为一台浸润式二级圆锥圆柱齿轮散热参数(传热系数)和功率损失与油,无附加冷却,。,减速器装置工作状态为平衡池温度有关只能用迭代法计算油池温度。。过程工作温度由传动功率损失和工作时的图2为计算流程图从允许的最高油温出可三孑汁,江乙目.,‘i笠坦竺l刹!一}图2热交换计算流程图肆’—目发,首先计,;)算出功率损失和对应的热量从}一瓤润高温向低温迭代逐一进行比较,直到两个值U目「LI}!卜!目{n.一,卜.。{--}l门「1之间的误差满足设

3、计要求的精度为止叹’{叫撇1二、减速铃功率损耗减速器功率损耗P为齿轮啮合传动损失功率。,:,P轴承损失功率P密封损失功率《》,198一。5,,B机械第巧卷第期.::P和其他元件损失功率P之和,.:式中R一‘R一十R一,R一和R一分另“为P=P+P+P.+P,(3)合。齿轮传动损失功率Pc两齿轮的平均粗糙度。损失功率P分为与负载有关的损失计算圆锥齿轮传动时应按对应的当量圆.。,。P荟和与负载无关的损失P即柱齿轮的参数进行计算。。。P=P了+P(4)(2)与负载无关的啮合传动损耗功率。。(l)与负载有关的啮合传动损失功率PP:、、,在低速重载浸润式的减速器中

4、由。溅油、排油、齿其计算原理是按库仓摩擦定律实验轮或油的加速度引起的非负。载损失功率,一般远小于与负载有关的损耗表明在整个啮合线段上摩擦系数为常数,。对损耗功率沿整个啮合过程积分求出功率由实验求得浸润式减速器的非负载损。圆柱齿轮传动与圆锥齿轮传动各级的平均损所得经验公式为:失功率,,·。二“n:,,:+,::u+耗功率P荟这样P二值为驱动功率N平均p(TT/TQ)/30。齿面摩擦系数林和轮齿损失系数f的乘积(11)=·。·:,P:林fN(5)式中T川溅油力短由齿轮在油池的,。—其中受啮合线上的滑动速浸入状态决定;轮齿损失系数f。T,l=0.0·“poe!

5、·‘o.e度和负载分布的影响0279b。=二u+:·eos、·u·r’.。‘.“Y一“.2f(l)/(Z日)老V(12)·。。Q,(1一‘+。卜孟)(6)T挤压力矩与啮合时从齿面—。式中:u,。a;挤出多余的油液的状态有关为齿数比为附加重叠系数。:、:‘,Q=.一。.p。r‘·’·“、一,·,“。为重叠系数;日为基圆上的螺旋角T31义10CpbV户、平均摩擦系数卜除了与承载情况滚动速度(13),。,:.,:,和滑动速度有关外还与油的粘度有关林式(12)(13)中C注油系数计。,值由实验确定对于一般矿物油而言也可算公式见图3。按下式近似地确定彗立镶奋枪么铸

6、油彗冶经健幼咬上的劝均..(县巡、o·2·月石o·““·,林=0045XV一n/嘟(7)_...‘ll:..式中F端面上的名义法向力N到吓贬五〕丫入‘._‘,,—1、」l且IJ日宁门V‘-一在啮合线段上的平均速度m/s’、一日人5洲_阴}引长夕p法面上的平均当量曲率半径m、—工作油温下的粘度Pa.“川卜—/:.X粗糙度影响系数殆巴-灼‘沪L—。,。卫V和石亦可由节点处的值近似代替(vp)卿N⋯颤..sna犷翔V二ZVi(s)图3计算与负载有关的啮合传动损失功率时,.sna‘·ue。s‘u+油的润清方式对挤压力矩的影响两p一0sd二i/〔日(1)〕(9)

7、A箱体在齿轮端截面上的内空面.—“勺可近似地由注入油温或油池温度下的粘积m。,按下式确定:U静止状态时箱体内壁浸润周长m度代替粗糙度系数X:=。一:’4—X38(R/d)/(10)b齿宽m—,一,,《机械》19805第巧卷第5期,:。=..。。e:两齿轮的浸油深度mf(15~35)f的值随滚动体尺寸的增—。‘“两齿轮同时浸入油液时,加而增加较大—的3..浸油深度m密封装笠损失功率Pg图4表明对于径向轴密封装置,重力加速度m/护摩擦功—。,玩节点与浸入最深点之间的距离m率是轴的圆周速度和直径的函数在此未r,—、节圆半径m考虑油液的种类和状态轴的工作表面硬度

8、—。r.顶圆半径m等其他因素因为密封功率损失只占总的功—t,V节圆处的线速度m/

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。