07易燃易爆场所安全管理制度

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1、易燃易爆场所安全管理制度1、目的为加强易燃易爆场所的消防安全管理，预防火灾事故，保障正常的生产程序，保障公司财产安全和员工生命安全，特制定本制度。2、范围 本制度规定了公司区内易燃易爆场所的消防安全管理规定及重点部位的消防要点。本制度适用于公司内各易燃易爆作业场所。3、职责3.1 安全部门负责公司区内各易燃易爆场安全的监督检查，依据检查结果提出考核意见。3.2 安全部门负责公司区内易燃易爆作业场所消防安全的统一归口管理；负责划分公司重点防火区域，对重点防火区域进行管控。负责对该区域内消防器材、消防设施实行归口管理，负责消防器材日常巡查、维护和更新

2、；负责对员工进行消防安全教育，开展防火防爆安全宣传；组织专（兼）职消防员、义务消防队员等学习消防知识和消防训练。3.3 各分厂（分公司）、部门负责本单位各易燃易爆作业场所的消防安全管理，负责区域内消防安全日常检查及其消防设施的日常检查；负责督促该区域内员工按照操作规程进行作业。4 管理程序4.1 凡在公司区域内各易燃易爆作业场所员工，均应进行消防安全知识学习与培训，遵守本制度和其他安全管理制度的要求。4.2 进入公司内各易燃易爆作业场所施工、安装的外来人员，由业务接口部门和施工、安装单位共同开展消防安全教育，落实安全管理人员，并与安全监察管理部签

3、订安全协议，需要动火的必须办理动火作业审批手续。4.3 凡在公司内各易燃易爆作业场所从事有可能发生火灾、爆炸的作业，作业前要对作业现场进行安全检查，制定防火措施，确认防火安全措施完善后，才能进行作业，作业中要进行监护，作业后要清理现场，确认无火种产生才能离开现场。4.4 油漆作业区消防管理要求4.4.1 严格执行禁烟制度，公司内任何部位都不得吸烟。4.4.2 喷漆工作场地、调漆间应挂上明显防火标志，消防器材要配备齐全、充足。4.4.3 作业区内，通风装置保持完好，所有电气设备必须是防爆型。4.4.4 调漆间、喷漆房现场储放各类漆料、溶剂用量须严格

4、控制，一般不得超过当班用量，如当班用量较大超过现场储量规定应采取多次领用的原则。4.4.5 作业区应有紧急疏散通道示意图和应急照明灯具，各类通道要保持畅通，安全门应方便有效，防火隔离门下方不得堆积杂物。分厂要定期组织员工进行应急演习。4.4.6 不准动用明火，确须动用明火的，必须按公司动火审批要求进行。4.4.7 分厂要指定专人负责消防安全工作，每天检查分厂内的消防工作情况。4.5 油漆作业区消防操作要求4.5.1 喷漆作业前，应检查作业区，确保通风装置完好，电气设备无故障，开启通风装置10分钟后，再进行喷漆作业。通风装置出现故障时，不得进行作业

5、。4.5.2 调漆室、喷漆房现场作业时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具。不得携带火种和手机，禁止使用手机，其它人员严禁入内。严格按劳保用品着装，不得穿着化纤制品以防产生静电。4.5.3 调漆室喷漆作业场所严禁堆放其它杂物，作业完后及时清除地面油漆、排风管道上的油膜，油漆、溶剂用完要加盖。4.5.4 作业人员应清楚现场消防器材的位置和消防器材的使用方法。4.5.5 分厂所有人员应清楚紧急情况下的应急措施和掌握应急疏散通道路线图。4.5.6 遇节假日放假前将所有的油漆、溶剂等退回库房，统一保管。4.5.7 分厂汽油存放量要严格按要求限制，汽

6、油加注周围6m以内严禁动用明火或使用手机，加油要严格按操作规程进行。4.5.8 分厂内现场装配使用过的纸皮、胶袋材料等易燃易爆物要及时清理。4.6 焊接作业场所消防管理规定4.6.1 电焊、气焊气割工未有特种作业上岗操作证者，不准进行焊、割作业。4.6.2 乙炔气瓶、氧气瓶与明火及各种热源的距离不准小于10米。乙炔气软管不准绕在一起。在室内作业，乙炔气瓶、氧气瓶和焊把应分别放置。4.6.3 氧气瓶要安装高、低压气压表，乙炔气瓶要安装控制回火装置，要经常检查管线以及各种连接部位是否漏气。4.6.4 要严格执行动火审批制度。在公司确定的三级动火区作业

7、必须严格履行动火审批手续后，方能作业。4.6.5 进行焊、割作业前，要清除现场的易燃、可燃物，确保安全后方可作业。在高空焊割时，乙炔气瓶、氧气瓶不准放在焊割部位下方，并须保持一定水平距离，焊割件下方要有接火盘。4.6.6 盛装过或盛有易燃、自燃液体、气体及危险化学物品的容器和设备，未经彻底清洗干净，不得进行焊割。有压力的管道、高压瓶都不得进行焊割。4.6.7 不得使用有故障的焊割工具作业，焊割软管不得从生产、使用储存易燃、易爆物品的单位穿过，油脂或沾油的物品，禁止与氧气瓶及导管接触。4.6.8 焊割结束或离开工作场地时，必须切断气源，并对现场进行

8、仔细检查，确保无误后方能离开。4.6.9 夏季作业时，氧气瓶、乙炔气瓶不得在阳光下曝晒，搬运时严禁滚动、撞击。4.6.10 对本部位设置