蒸压加气混凝土施工工艺

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1、蒸压加气混凝土施工工艺蒸压加气混凝土砌块生产工艺抹灰工艺性能特点施工准备施工工艺砌筑工艺常见问题蒸压加气混凝土砌块生产工艺蒸压加气混凝土砌块用硅质材料:砂、粉煤灰、矿渣、石粉等钙质材料：石灰、水泥。发气剂：铝粉调节材料：石膏、纯碱、硼砂、水玻璃、烧碱等配合比铝粉砂粉煤灰石灰石膏水泥4/90精确备料自动控制蒸压加气混凝土砌块生产工艺蒸压加气混凝土砌块生产工艺高压蒸养蒸压加气混凝土砌块生产工艺为防止砌块前期含水率较大引起干收缩过大，砌块出釜后应存放至少5天方可出厂。砌块出厂，应按批次进行检验，并提供检验报告及合格证。合格证检测报告蒸压

2、加气混凝土砌块生产工艺规格长度L（毫米）600高度H（毫米）200、240、300宽度B（毫米）100、120、150、180、200、240外墙保温节能体系外墙保温大都采用两种体系：复合保温节能体系和自保温节能体系。目前能达到单一墙体自保温材料要求的仅有加气混凝土制品，它既具有保温隔热性能又能作为墙体材料建筑物热量散失途径蒸压加气混凝土砌块性能特点加气混凝土性能简介保温隔热：导热系数仅为0.11～0.16W/m.k，是目前唯一能够达到国家建筑节能要求的自保温墙体材料。在不增加墙厚的条件下，无需再做额外的保温处理，就能满足建筑节能

3、设计标准要求。轻质高强：干密度约为500～700kg/m3，仅为粘土砖的1/3，是普通混凝土的1/4，放在水中可浮于水面。抗压强度3～5MPa。蒸压加气混凝土砌块性能特点加气混凝土砌块性能项目内容国家标准型号B06B07强度等级A3.5A5.0抗压强度MPa平均值≥3.5≥5.0最小值≥2.8≥4.0体积密度B06B07干容重（Kg/m3）≤625≤725导热系数(W/m·k)≤0.16≤0.18干燥收缩值（mm/m）≤0.8（快速法）防火100mm加气混凝土墙体≥4小时隔音100mm厚－41分贝，150mm厚－4

4、6分贝，200mm厚－50分贝蒸压加气混凝土砌块性能特点吸放湿对比蒸压加气混凝土砌块性能特点加气混凝土剖面示意图蒸压加气混凝土砌块性能特点吸水性能解析单点吊挂力大于100kg单点吊挂力蒸压加气混凝土砌块性能特点国家指标粉煤灰加气混凝土砌块石粉加气混凝土砌块砂加气混凝土砌块内照射指数IRa≤1.00.280.110.15外照射指数IY≤1.00.420.340.31参照GB6566-2001建筑材料放射性核素限量放射性指指标蒸压加气混凝土砌块性能特点16蒸压加气混凝土砌块性能特点砂加气混凝土的性能最佳。目前加气混凝土砌块及配套产品相

5、对于其它墙体材料价格高，但随着新型墙体材料的普及，使用加气混凝土砌块减轻了建筑自重，降低了结构造价，提高了土地利用率，扩大了建筑使用面积，并能满足节能要求，降低节能造价。结构造价可节约5～10％蒸压加气混凝土砌块性能特点经济性分析蒸压加气混凝土砌块施工工艺施工准备1砌筑工艺2抹灰工艺3蒸压加气混凝土砌块施工工艺1施工准备施工单位应根据现行国家和本地区规范、标准及规范性文件，编制蒸压加气混凝土砌筑与抹灰专项施工方案，制订砌体质量通病防治措施。监理单位应组织建设、设计、施工等单位审查蒸压加气混凝土砌筑与抹灰专项施工方案及砌体质量通病防

6、治措施是否满足现行国家和本地区规范、标准及规范性文件要求。蒸压加气混凝土砌块施工工艺监理单位应编制蒸压加气混凝土砌筑与抹灰工程专项监理实施细则，加强对原材料、构造措施、各工序的检查验收。未经监理工程师验收合格，不得进入下一道工序。砌筑与抹灰所用材料应按进场批次检查、验收及见证取样复检，经监理工程师检查合格后方可使用。1施工准备蒸压加气混凝土砌块施工工艺1施工准备文字内容文字内容砌筑施工条件主体混凝土结构实体检测及外观质量检查验收合格；内外墙底部均应浇筑不小于200毫米高的C20素混凝土作为砌体基础；锚固于混凝土结构的拉结钢筋、连接

7、钢筋，其位置、数量、长度经检查合格；后置的拉结连接钢筋应按JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》拉拔检测合格；蒸压加气混凝土砌块施工工艺1施工准备砌筑施工条件4.蒸压加气混凝土砌块经进场验收合格；5.龄期不足15天的砌块不得上墙使用，砌筑时含水率应不大于25%；6.砌筑前宜根据墙体的实际尺寸、灰缝厚度、顶部空隙高度、底部墙垫高度、构造措施等，采用电脑预排，确定最佳的砌筑方案和砌块规格尺寸。蒸压加气混凝土砌块施工工艺1文字内容文字内容蒸压加气混凝土砌块施工工艺1施工准备砌筑施工条件7.砌体上安装吊挂空调机、防盗网、遮阳罩等重物时应

8、进行拉拔测试合格。重型门的固定安装应作专门设计。蒸压加气混凝土砌块施工工艺1施工准备现场堆放堆放场地应平整、干燥，并有防雨、防晒和排水措施，不得着地堆放。砌块应按规格分批堆放，每排砌块堆放宽度不应大于0.6米，高度不应大于1.5米，排与排之间应留有