课程设计:电动绞车传动装置设计

课程设计:电动绞车传动装置设计

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时间:2019-06-14

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1、课程设计报告课程名称:机械设计课程设计设计题目:电动绞车传动装置设计系别:专业:班级:学生姓名:学号:起止日期:指导教师:38教研室主任:38指导教师评语:指导教师签名:年月日成绩评定项目权重成绩1、设计过程中出勤、学习态度等方面0.22、课程设计质量与答辩0.53、设计报告书写及图纸规范程度0.3总成绩教研室审核意见:教研室主任签字:年月日教学系审核意见:主任签字:年月日38摘要这篇课程设计主要阐述的是一套系统的关于电动绞车传动装置的设计方法。 里面,阐述了电动机的选择,传动比的分配,开式齿轮的设计,圆锥齿轮减速器的设计原理和理论计算。然后按照设计准则和设计理论设计了圆锥齿轮减速器和

2、其他传动零件。接着对减速器的部件组成和开式齿轮进行了尺寸计算和校核。最后对装置的润滑进行了选择,以及联轴器的选择,减速器箱体的设计。在设计的同时,对齿轮,轴以及减速器的装配进行了零件图和装配图的画图工作。该设计代表了电动绞车传动装置设计的一般过程。对其他的传动装置设计工作也有一定的价值。 在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力,树立正确的设计思想掌握常用的机械零件,机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤,要求综合的考虑使用经济工艺等方面的要求。 关键字:机械设计、电动绞车传动装置、单级减速器、齿轮传动、38目录1设计任务书2前言3传动方案的分析和拟定(附传动方案简图)4电动机的选择

3、4.1电动机功率选择4.2电动机转速选择4.3总传动比计算和分配各级传动比5传动装置运动和动力参数计算5.1各轴转速的计算5.2各轴功率的计算5.3各轴输入转矩T的计算6传动零件的设计计算6.1开式齿轮1传动的设计计算6.2开式齿轮2传动的设计计算386.3闭式锥齿轮的设计计算7轴的设计计算7.1高速轴最小轴径计算7.2低速轴的设计计算7.2.1低速轴的结构设计7.2.2低速轴的弯扭组合强度校核8滚动轴承的选择和计算8.1低速轴上的滚动轴承9联轴器的选择10键联接的选择和计算10.1高速轴和高速齿轮上的键联接的选择和计算10.2低速轴和低速齿轮上的键联接的选择和计算11润滑方式、润滑剂

4、牌号及密封装置的选择11.1润滑方式11.2润滑油牌号12减速器附件的选择13心得体会与致谢38前言 381. 设计目的 机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。 课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节,同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练,其目的是: (1) 通过课程设计实践,树立正确的设计思想,增强创新意识,培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。 (2) 学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律。 (3) 通过制定设计方案,合理选择传动机构和零件类型,正确计算零件的工作能力,确定尺寸及掌握机

5、械零件,以较全面的考虑制造工艺,使用和维护要求,之后进行结构设计,达到了解和掌握机械零件,机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。 (4) 学习进行机械设计基础技能的训练,例如:计算、绘图、查阅设计资料和手册、运用标准和规范等。383、传动方案的分析和拟定(附传动方案简图)1——电动机2——联轴器3——减速器4,5——开式齿轮传动6——卷筒此装置通过电动机带动单级圆锥齿轮减速器,以及两对开式齿轮完成了电动绞车的传动。原始数据:38参数卷筒圆周力F/N卷筒转速n/(r/min)卷筒直径D/mm数据260075450工作条件:轻微冲击;单向传动;室外工作。 使用期限:20年;两班制。 生产

6、批量:单件。 工作机速度允许误差:±0.5%设计工作量:1,减速器装配图1张;2,零件工作图两张3,设计说明书1份。4、电动机的选择4.1电动机功率选择(1)电动机的输出功率由参考文献[1](2-3)(2-2)公式所以电动机的输出功率为:38其中为从电动机主工作机主动轴之间的总效率,即—联轴器—锥齿—开式齿轮传动—轴承—滚筒查表得:(2)确定电动机额定功率因为有轻微冲击,所以额定功率略大于,查表20.5选=7.5kw4.2电动机转速选择:查表20.1得,符合要求的为同步转速38电动机型号额定功率/kw满载转速/(r/min)堵转转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩Y132M-47.5144

7、02.22.34.3总传动比计算和分配各级传动比:传动比:5传动装置运动和动力参数计算385.1各轴转速的计算5.2各轴功率的计算各轴输入功率为:5.3各轴输入转矩T的计算386传动零件的设计计算6.1开式齿轮1传动的设计计算(1)选材:开式齿轮1传动设计(2)等级:选精度等级八级(按照参考文献表8-1)大齿选45钢正火硬度为162-217HBS小齿选45钢调质硬度为217-286HBS根据表8-5选圆周速度(3)选齿数齿宽系数初选载荷系数初选

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