《S办公室推行教材》PPT课件

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1、6S管理ORIENTLUCKYHORSEGROUP东方神马集团1中日现场管理差别推行6S的目的推行6S成功的关键6S之间的关系6S与其它管理的关系序言2定位不同。国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与企业管理是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。而日本企业管理者认为6S是现场管理之基石,6S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持6S管理作为重要的经营原则。中日企业现场管理之差距3方法不同。国内许多企业热衷于口号、

2、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业，把6S看做现场管理必须具备的基础管理技术。6S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。6S既是一种管理文化，同

3、时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。中日企业现场管理之差距4推行6S的目的6S活动的目的5清洁素养整顿清扫整理推动管理水平提升安全6海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。6S的根本

4、目的是提高人的素质上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了6S管理方法，彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行6S管理，提升人的品质。7PDCA的过程避免急功近利推行6S运动成功的关键86S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难，只要是能彻底实施6S管理的企业，不管导入任何一种的管理模式，都能实施得十分顺利，因为6S活动

5、需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人都能「自主管理」，才能成功。知易行难96S之间的关系第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE第6个S安全SAFETY没有安全保障，一切成果都是空谈10清洁素养整顿清扫整理推动管理水平提升安全116S之间的关系整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固

6、，清扫是显现整理、整顿的效果，通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。而没有安全，一切都是空谈。12方法一：详细调查，内部拟订，召集讨论，修订出台。即由推行委员会成员深入各基层详细调查现场情况，拟订出初稿，再召集基层干部讨论是否可执行，经修订后发布。优点：周期快；缺点：具体执行人员参与少，可能会导致今后执行的障碍。开展6S活动，首先要组织人力制定各项必要的6S规范——即“立法”。13优点：具体执行人员参与“立法”工作，有利于调动积极性；缺点：这样拟出来的规范可能会由于人员素质的差异而导致各项

7、规范水平参差不齐。方法二：培训示例，分工拟订，收集讨论，修订出台。即首先对各基层干部培训6S相关知识，要求其结合本基层单位现场实际状况分工拟订本基层单位6S规范，再收集起来充分讨论，取长补短，经审核修订后发布。146S活动初步计划6S活动的初步计划基本包括：成立6S推行组织、设定6S活动的推行目标和指导方针，拟订6S活动推行计划、定点摄影、教育培训和宣传造势等。6S是一个没有终止的推行活动，所以必须分阶段来进行开展。制定6S推行计划也就是订出整个活动的安排部署，确定整个活动的开展进度与实施内容，结合企业

8、的整体动作和经营方针，拟定出具体可行的活动计划。企业的6S推行计划由6S委员会制定，指导企业整体的6S活动推行，由最高领导者审批。部门及小组的推行计划根据企业整体的推行计划而制定，指导本部门及小组的实施工作，由6S推委会审批。156S推委会为了有效的推进6S活动，必须建立一个强有力的推行组织—6S推委会。委员会主导整个活动的推行与实施制定6S活动的推行目标与指导方针；制定6S活动的计划与推行方法；负责员工的教育培训与考核工作；建立6S稽查监