厂房混凝土施工缺陷处理方案

《厂房混凝土施工缺陷处理方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、厂房混凝土质量缺陷处理方案1．工程概况xx水电站厂房布置于双洲中的xx，厂房左端与双洲土石副坝衔接，厂房右端与右侧闸坝相接。单机组段长22.20m，边机组段长27.20m，主厂房长183.10m，安装间布置于主厂房左侧，长度63.60m，副厂房布置于尾水平台，安装场上、下游均以防洪墙与双洲土石副坝相连接，形成封闭的防洪保护区，开关站设置于双洲副坝下游填筑形成的平台，厂房坝段最大坝高45.20m。2．编制依据2.1设计图纸2.2《桃源水电站招投标技术文件》2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503

2、00-20012.4《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-20023．混凝土缺陷及其产生原因xx水电站厂房工程“二枯”混凝土施工已进入高峰期，鉴于现场实际施工情况，混凝土施工作业面较多，各个工作面相互交叉作业，厂房体型结构复杂，止水、止浆片，钢筋密集，加之工期较紧，个别部位混凝土施工手段紧张，加大施工难度，致使现场部分混凝土施工部位存在质量缺陷。其混凝土主要缺陷包括：蜂窝、麻面、孔洞、层印、烂边、烂根、错台、挂帘，表面缺损、孔洞、气泡、裂缝等。1、麻面，即混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、

3、麻点等，形成粗糙面。结合现场实际情况产生麻面的主要原因是：(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；(2)模板拼缝不严，局部漏浆；(3)模板隔离刑涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；(4)混凝土振捣不到位，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。2、蜂窝，即混凝土结构局部疏松，骨料集中而无砂浆，骨料间形成蜂窝状的孔穴。结合现场实际产生蜂窝的主要原因是：(1)卸料高度偏大，料堆周边骨料集中而少砂浆，未作好平仓；(2)模板缝隙未堵严，造成漏浆；(3)混凝土

4、振捣不充分，或漏振，或振捣时间不够，未达到泛浆的程度。53、孔洞，即是混凝土表面有超过保护层厚度，但不超出截面尺寸1/3的缺陷，结构内存在着空隙，局部或部分没有混凝土。其形成原因：（1）内外模板距离狭窄，振捣困难，骨料粒径过大，钢筋过密，造成混凝土下料中被钢筋卡住，下部形成孔洞；（2）混凝土流动性差，或混凝土出现离析，粗骨料同时集中到一起，造成混凝土浇筑不畅形成孔洞；（3）施工过程中未按浇筑顺序振捣或分层厚度较大，致使下部混凝土振捣作用半径达不到，形成松散状态而形成孔洞。4、层印，形成原因：（1）混凝

5、土浇筑顺序控制不好，浇筑下层混凝土时，上层混凝土等待时间过长，混凝土出现明显的接茬痕迹；（2）混凝土拌制、运输、浇筑过程中机械故障，停歇后继续浇筑造成接茬痕迹；（3）模板上脱模剂涂刷过多往下流，拆模后在构件表面呈现若断若续的假“分层”。5、烂边、烂根，主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，振捣时混凝土表面失浆造成。6、挂帘即新老混凝土结合缝面粘附于老混凝土表面的水泥砂浆。产生的原因：上下层模板结合不紧密，有缝隙；错台形成是混凝土分缝处上下层错开一定距离，形成台阶，发生错台的主要原因：上下层模板结合

6、不紧密，有较大间隙，混凝土浇筑过程发生跑模现象。7、漏筋主要原因：（1)支立模板前放样不准确，混凝土保护层厚度不合格，钢筋紧贴模板，致使拆模后漏筋；（2）钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，遇到大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋；（3）混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成漏筋。8、结构外形尺寸偏差形成原因：（1）模板自身变形，拼装不平整；（2）模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移；（3）混凝土下料方式不当，冲击力过大造成跑模或模板变形；9

7、、气泡，即拆模后在混凝土表面存在一些小凹坑。结合现场实际情况其形成的主要原因是由于砂子偏细、铺料厚度过大、振捣间距较大或振捣时间不够致使混凝土中的气泡未被完全排出而造成的。10、裂缝，结合现场实际情况水泥水化凝结过程中，产生大量的水化热致使混凝土体积膨胀，加之昼夜温差较大，结果导致混凝土表面出现微小裂缝。4．混凝土缺陷处理措施5针对上述施工过程中存在的混凝土缺陷，结合现场实际情况考虑以下处理措施进行修补。1、麻面的处理措施：先将麻面处凿除到密实处，用清水清理干净，再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和，

8、将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面，此过程应反复进行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。待24h凝固后用镘刀将凸出于衬砌面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复，保证混凝土表面平顺、密实。2、蜂窝的处理措施：（1）对于小蜂窝：用镘刀将调好的砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍。（2）对于大一点的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，用钢丝刷洗刷干净后支模，再用高一强度等级的细石混