供氢系统调试方案

《供氢系统调试方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、GC-FA-2004-222扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程供氢系统调试方案编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司会审单位：南通天生港发电有限公司江苏电力建设三公司南通分公司江苏兴源电力建设监理出版日期：2004年11月版次：第1版扬州发电供热机组扩建工程（2×300MW）#6机组供氢系统调试方案扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程供氢系统调试方案会签单编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司会审单位：扬州发电有限公司发电部扬州发电有限公司设备部扬州发电有限公司工程部江苏省电力建设第一工程

2、公司山东诚信工程监理有限公司扬州发电供热机组扩建工程（2×300MW）#6机组供氢系统调试方案本方案于2004年12月20日经扬州发电有限公司、江苏电力建设第一工程公司、山东诚信工程监理公司、江苏省电力科学研究院四方化学专业讨论通过。编写：初审：审核：批准：扬州发电供热机组扩建工程（2×300MW）#6机组供氢系统调试方案目录1.编制依据12.编制目的13.调试范围及工艺流程14.调试前应具备的条件及准备工作15.调试步骤、操作程序16.调试标准27.调试所用仪器设备28.环境、职业健康安全风险因素控制措施39.附录3

3、扬州发电供热机组扩建工程（2×300MW）#6机组供氢系统调试方案1.编制依据1.1扬州发电供热机组扩建工程（2×300MW）电厂化学专业施工图设计说明书。1.2《电力建设施工验收及技术规范》DLJ58－81。1.3《火电工程启动调试工作规定》（1995.6）。2.编制目的通过对供氢系统的调试，使供氢系统能够安全稳定地运行，向机组供给合格的氢气。3.调试范围及工艺流程氢气供给系统及其辅助设备。工艺流程：氢气钢组瓶→充氢汇流排架→2×30m3贮存罐→补氢汇流排架→氢气去厂房4.调试前应具备的条件及准备工作4.1对供氢系统

4、的所有管道、容器、氢气输送到主厂房管道进行严密性及压力试验，并校验有关的压力表和安全阀，管道安装之前要用氮气吹扫干净，管道要求有固定支架。4.2所有手动阀、电磁阀操作灵活，开闭准确，有关逆止阀及火焰捕捉器方向正确。4.3与该系统有关的所有电气、热工、仪表、操作盘安装校验完毕，并有热工、电气绝缘性能试验报告，有关仪表能够正常投用。4.4现场照明符合要求，安装防爆灯；有良好的防爆通风系统，安装冷暖空调系统。4.5用于吹扫和置换用的氮气（高纯度工业级）纯度合格，货源充足。4.6供氢站的所有设备（包括贮氢罐、氢气压力控制盘、氢

5、气输送管线等）要求全部接地。4.7实验室分析仪器准备齐全。4.8供氢现场有查漏用的肥皂水。4.9各专业配合人员到位。5.调试步骤、操作程序5.1系统安装检查3扬州发电供热机组扩建工程（2×300MW）#6机组供氢系统调试方案检查系统的支架、接地、垫片、套管等进行检查确认，其中供氢减压阀前系统法兰连接必须用退火铜垫片，减压后系统法兰连接必须用XB350石棉橡胶板；阀门等严禁用油浸石棉填料，应更换为聚四氟乙烯填料或经石墨处理过的无油石棉填料。5.2系统吹扫检查用不含油的空气或氮气以不小于20m/S的流速对供氢管路进行吹扫，

6、直至出口无铁锈、杂物和灰尘等。5.3系统严密性试验和泄漏量试验试验压力分别为工作压力的1.5、1.05、1.0倍分别对贮气罐、供氢管线进行严密性试验和泄漏量试验，并用肥皂水检查连接部位，本工程氢气系统充氢汇流排减压阀前工作压力为15MPa，减压阀后工作压力为1.6MPa，补氢汇流排减压阀后系统工作压力为0.8MPa。5.4置换空气系统用高纯氮气或二氧化碳置换系统中的空气，达到含氧量≤0.5%时为止。5.5置换氮气（或二氧化碳）用氢气瓶组的氢气置换5.4中的氮气（或二氧化碳），直至供氢纯度≥99.5%(体积比)为止，即可

7、向主厂房供氢，一般300MW发电机的氢侧水容积为80m3,发电机运行表压0.31MPa。6.调试标准系统安全不泄漏，具备向发电机供合格氢气的条件，氢气纯度≥99.5%。序号名称标准1氢气瓶压力≤15Mpa2补氢压力0.80MPa3供氢湿度常压下露点温度≤-50℃4供氢纯度≥99.5%(体积比)5供氢含氧量≤0.5%7.调试所用仪器设备氢气纯度仪、露点仪等。3扬州发电供热机组扩建工程（2×300MW）#6机组供氢系统调试方案8.环境、职业健康安全风险因素控制措施8.1本项目可能造成不良环境因素：氢气具有易燃易爆的特性，可

8、能会对调试现场周围大气环境存在威胁。8.2本项目对可能造成不良环境因素所采取的对策：氢气具有易燃易爆的特性，现场外围设置“严禁烟火”、“禁穿带钉子鞋”等标示牌，调试现场应有消防水、灭火器（二氧化碳灭火器）等消防设备；严禁带入火种进入现场，严禁与调试无关的人员进入供氢现场；与调试有关的人员，应使用铜制的工具，以防止发生火花；必须使用