采煤机司机教材

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1、第一章采煤机的概述一、采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。随着煤炭工业的发展，采煤机的功率越来越多，其自身的结构，组成愈加复杂，因而发生故障也随之复杂，这里，主要讲讲MG170/410-WD型采煤机。其主要参数如下：1、牵引功率：2×30KW2、总装机功率：411KW3、供电电压：1140V4、截割功率：2×170KW5、适用于煤层厚度：1.3～3.0米6、煤层倾角：≦4507、采用机载中压交流变频调速、销轨式牵引。8、煤质硬度：f≦

2、49、牵引速度：0-7m/min牵引力：405KN10、截割部滚筒直径㎜Ф1250　　　Ф1400　Ф1600滚筒转速r/min46，4911、采煤机的主要配套设备19（1）配套输送机SGZ630/220（2）配套的喷雾泵站供水泵型号PB-200/6.3额定流量1/min200最高压力MPa6.3（3）配套电缆主电缆MYP3×95+1×25+4×6电缆外径～Ф72㎜电缆数量一根（4）配套电缆夹O型1号电缆夹板（100米）（5）配套开关QJZ-400/1140（或QJZ-300/1140）真空磁力启动器（6）配套水管型号KJ

3、RB-25/150（200米）12、电动机（1）截割电动机（2台）型号：YBC-170额定功率KW170额定转速r/min额定电压V1140额定电流A110额定频率HZ50冷却水压MPa〈3.0（2）牵引电动机（2台）额定功率KW30额定电流A20额定转速r/min1472额定电压V1140额定频率HZ50型号：YBQYS3-30（B）（3）泵站电机（1台）型号：YBRB-11额定转速r/min1440额定功率KW11额定电压V1140额定电流A197.8额定频率HZ50二、MG170/410-WD型采煤机的用途MG170

4、/410-WD型采煤机是采用多电机驱动、横向布置，用以开采中厚较薄煤层的交流变频调速无链电牵引采煤机。三、产品型号及含义MG□/□－WD型交流电牵引采煤机M－采煤机G－滚筒式□－截割功率KW□－总装机功率KWW－无链牵引D－电牵引四、采煤机的主要技术特点按结构，它由左、右牵引部，中间箱，左右行走部，左右截割部和滚筒等所组成。本采煤机共用5台电动机、2台截割电动机、2台牵引电动机、1台泵电动机。（1）采用多电动机驱动。优点：结构简单，机械传动链短，减少了故障率，提高了可靠性，而且更换电动机方便，减少了日常维修工作量。（2）机

5、身为积木式组成结构。优点：解决了由于没有底托架而增大了过煤空间。（3）19在截割机械传动链与电机轴联接之间，设有安全轴过载保护装置。优点：在出现意外错误操作时，安全轴将会先行扭断，从而保护整个截割部的机械传动件和电机的安全。（1）调高油缸和液压锁分离，将液压锁设置在维修窗口内。优点：方便井下故障处理以及更换调高油缸和液压锁等件。（2）本机设有液压制动器。优点：采煤机运行坡度大于50～100以上，无需设置机外防滑装置，即可牵引行走进行制动。（3）本机电缆系统采用机载方式。优点：布置集中、合理，安装维护方便。（4）采用松下公司

6、PLC控制器。优点：抗干扰性强，工作稳定可靠。（5）本控系统具有对截割电机、牵引电机的过流及过热保护。优点：对牵引电机的恒功率自动控制和重载返牵引功能、变频器故障保护、系统油压过低保护等较完善的保护功能。（6）采用中部按钮手动操作，中部红外键盘操作、两端操作站操作及遥控操作控制，操作位置多。优点：最大限度地保障正常生产和确保高开机率。本采煤机采用机载式交流变频无极调速牵引方式，通过控制输入牵引电机的供电频率，实现牵引无级调速，并根据采煤机负载，自动调节牵引速度，实现恒功率自动调速。第二章采煤机的结构原理19在采煤工作面，把

7、煤从煤层中采煤下来并完成装煤工作的机械称为采煤机。采煤机分为两类:滚筒采煤机和刨煤机。目前，我矿使用的是滚筒采煤机。其基本组成部分也大体相同，一般都主要由电气部、截割部、牵引部以及辅助装置等组成。滚筒采煤机的工作原理滚筒采煤机是以螺旋滚筒作为工作机构以滚削原理实现落煤的采煤机械。当滚筒以一定的转速转动，采煤机以一定的牵引速度运行时，滚筒旋转并切入煤壁，螺旋滚筒上截齿从煤壁上截割下断面为月牙形的煤体，破落下来的煤在螺旋叶片的作用下被推入工作面刮板输送机中。因此，滚筒式工作机构兼有破煤和装煤两种功能。同时，滚筒可依靠摇臂摆动而

8、升降，对采高的适应性较强，使滚筒采煤机成为应用最广泛的采煤机。本机采用中部按钮手动操作、中部红外键盘操作、两端操作站操作，并可摇控操作控制。其左右截割部用销轴铰接在机身两端，通过截割部上的螺旋滚筒，完成落煤与装煤作业。第二章采煤机的操作一、准备工作A、接通水源，保证各电机，中间箱有充足的冷却水。B、将中