同步器齿环用挤制铜合金管

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1、H62YS中华人民共和国有色金属行业标准YS/TXXX－XXXX同步器齿环用挤制铜合金管BrassAlloyTubeofExtrudedProductforSynchronizerRings（送审稿）20xx-xx-xx发布国家发展和改革委员会发布20xx-xx-xx实施前言本标准是首次制定。本标准参照GB5231-2001、欧美与日韩汽车公司使用产品相关牌号和新近文献的技术要求，对汽车同步器齿环用高强耐磨复杂黄铜管各项指标及成品控制进行了有效的规定，使之能够适应汽车市场需求。本标准也适用于其他耐磨材料领域。本标准由全国有色金属标准化技术委

2、员会提出并归口。本标准由高新张铜股份有限公司负责起草。本标准主要起草人员：本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。　　同步器齿环用挤制铜合金管1范围本标准规定了同步器齿环用挤制铜合金管（以下简称管材）的技术要求、试验方法、检验规则与包装、标志、运输和储存。本标准适用于汽车同步器齿环及其它特种耐磨领域用铜合金管。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不

3、注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和储存YS/T347铜及铜合金平均晶粒度测定方法YS/T449铜及铜合金铸造和加工制品显微组织检验方法3术语下列术语适用于本标准。同步器齿环（SynchronizerRings）用于汽车变速箱同步器总成的辅助速度切换零件。4要求4.1产品分类4.1.1产品牌号

4、、状态、规格管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。表1产品的牌号、状态和规格牌号状态规格mm外径壁厚长度HMn58-2-2-0.5HMn59-2-1-0.5HMn62-3-3-0.7HMn65-3-3-1HMn66-8-6-1.5HAl61-4-3-1HAl64-5-4-2挤制（R）35-2004.0-25.0≤6000注：经供需双方协商，可供应其他牌号或规格的管材。4.1.2标记示例产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下：示例1：用HMn59-2-1-0.5制造的、状态为R，外径为50mm、壁厚为5mm、

5、长度为200mm的管材标记为：管HMn59-2-1-0.5RΦ50×5×200YS/TXXX-XXXX示例2：用HMn62-3-3-0.7制造的、状态为R、外径为100㎜、壁厚为10㎜、长度为1000mm的管材标记为：管HMn62-3-3-0.7RΦ100×10×1000　YS/TXXX－XXXX4.2化学成分管材的化学成分应符合表2的规定。表2管材各牌号的化学成分牌号成分%杂质总和CuAlMnSiFeNiSnCoPbCrZnHMn58-2-2-0.556.5~58.51.3~2.11.5~2.30.5~0.70.3~0.8≤0.5≤0.5

6、—0.3~0.8—余量≤0.3HMn59-2-1-0.558~591.4~1.71.8~2.20.6~0.90.35~0.65＜0.2——0.3~0.6—余量≤0.3HMn62-3-3-0.761~632.4~3.42.7~3.70.5~1.0≤0.1———≤0.05—余量≤0.3HMn65-3-3-159~651.7~3.72.2~3.80.5~1.3≤0.60.2~0.6——≤0.180.07~0.27余量≤0.3HMn66-8-6-1.563~664.5~6.07.0~8.01.0~2.00.5~1.5≤0.5≤0.5—0.3~0.8

7、—余量≤0.3Hal61-4-3-1余量3.5~4.5—0.5~1.50.5~1.32.5~4.0—1.5~2.0——27~32≤0.3Hal64-5-4-263~664.0~6.03.0~5.0≤0.51.8~3.0≤0.5≤0.3—0.2~1.0—余量≤0.34.3组织4.3.1相组织管材的相组织应符合表3的规定。表3管材各牌号的组织状态牌号状态基体金属间化合物强化相相组成视场比例HMn58-2-2-0.5R——Mn-Si-Fe强化相在β+α基体上均匀分布HMn59-2-1-0.5Rβ+αα≤5%Mn-Si强化相在β+α基体上均匀分布H

8、Mn62-3-3-0.7Rβ+α—Mn-Si-Fe强化相在β+α基体上均匀分布HMn65-3-3-1Rβ+α—Mn-Si强化相在β+α基体上均匀分布HMn66-8-6-1.5Rβ