四电接口专项作业指导书

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1、时速350Km高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁作业指导书1.适用范围、目的适用于中铁十局集团有限公司济南制梁场通桥(2013)2322A-Ⅱ-1、通桥(2013)2322A-Ⅴ-1箱梁四电接口预埋制作安装施工作业,指导钢筋作业人员进行预埋、预留施工。2.作业准备2.1技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2.2人员配备配置一个四电接口预埋安装工班,工班人员配置如下:表1四电接口预埋工班人员配备

2、表作业项目配备人员(人)钢筋下料4钢筋弯曲2钢筋调直2半成品运输2预埋件及预埋钢筋绑扎10门吊司机2杂工2合计242.3机械设备及工器具配备配置设备为:航吊2台,全自动钢筋剪切生产线1套,全自动钢筋弯曲中心1套,钢筋切断机2台;钢筋弯曲机6台;钢筋对焊机1台;钢筋调直机1台;电焊机2台;套丝机1台。2.4材料用于综合接地的钢筋主要有:φ16mm的HPB300热轧光圆钢筋;用于接触网基础桥面加强钢筋主要有:Φ12mm、Φ16mm、Φ18mm的HRB400热轧带肋钢筋;主要预埋件有:接地端子(桥隧型)、接触网基础预埋钢板及螺栓、电缆上桥预埋槽道,电缆过轨预留孔用φ110mmPVC管。中

3、铁十局集团有限公司济南制梁场-6-时速350Km高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁作业指导书3.技术要求3.1钢筋3.1.1梁体综合接地钢筋采用普通HPB300热轧光圆钢筋,接触网基础桥面加强钢筋采用HRB400热轧带肋钢筋,HPB300钢筋应符合《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢》(GB1499.1-2008)及2012年第35号修改单公告。HRB400钢筋应符合《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)及《中国铁路总公司关于铁路工程推广应用高强钢筋有关工作的通知》铁总建设[2013]99号,采用微合金化生产工艺,不得采用余热处理(高压穿

4、水)工艺,且其碳当量不应大于0.5%。3.1.2钢筋外观要求无裂纹、折叠、气孔、锈蚀,无弯曲及油污。3.1.3钢筋的性能应符合表2规定,热扎带肋钢筋化学成分应符合碳当含量不大于0.5%的规定(由供货方提供检测结果),当进行冷弯时,弯心直径弯曲180°后钢筋弯曲部位外表面不得产生裂纹。表2钢筋力学性能表面形状牌号公称直径mm屈服点ReL/(MPa)抗拉强度Rm/(MPa)断后伸长率A/%最大伸长率Agt/%冷180°a-弯心直径d-钢筋公称直径不小于月牙肋HRB40012-25400540167.5a=4d光圆HPB3008-163004202510a=d3.1.4表面质量:钢筋外观

5、要求无裂纹、重皮、锈坑、死弯及油污等;钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠;表面凸块和其他缺陷不得大于所在部位尺寸的允许偏差。3.1.5热轧带肋钢筋表面形状及尺寸3.1.5.1钢筋横肋与钢筋轴线的夹角不应小于45°,当该夹角不大于70°,钢筋相对两面上横肋的方向应相反;3.1.5.2钢筋横肋的公称间距不得大于钢筋的公称直径的0.7倍;3.1.5.3钢筋横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45°;3.1.6钢筋进场后在监理见证下检验合格并经物设部发放后方可使用。3.2预埋接地端子中铁十局集团有限公司济南制梁场-6-时速350Km高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁作业指导书每个接地端

6、预埋接地端子,所有接地端子应采用不锈钢材质:Cr≥16%、Ni≥5%、Mo≥2%、C≥0.08%,如GB00Cr17Ni14Mo2,设有φ16的内螺纹,并符合GB3934的要求。为保证端子焊接质量,接地端子必须采用厂制标准件。3.3接触网基础预埋钢板及锚栓预埋锚栓的材质为Q345B(16Mn)或35号优质碳素钢。螺母垫圈的机械性能等级与之配套,锚栓、螺母、垫圈及钢板均做防腐处理,基础面以下150mm范围内的锚栓及其外露部分均采用多元合金共渗+锌铬涂层+封闭层处理,预埋钢板1采用多元合金共渗+钝化处理。3.4电缆过轨预留孔在设计位置预埋φ110PVC管作为电缆过轨预留孔。4.施工程序

7、与工艺流程4.1施工程序钢筋及预埋件进场→取样检验→钢筋加工、检验→预埋件、桥面加强钢筋、综合接地焊接安装→验收→进入下道工序4.2工艺流程不合格钢筋进场验收进入下道工序钢筋及预埋件安装钢筋加工不合格处置钢筋检验钢筋加工检验检验钢筋进场检验钢筋吊装及检验进入下道工序钢筋检验合格钢筋检验合格绑扎检验合格图1四电接口预埋工艺流程图中铁十局集团有限公司济南制梁场-6-时速350Km高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁作业指导书5.四电接口预埋工程施工要求5.1综合

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