瓦楞纸箱的生产工艺

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1、文件类别工程文件版次文件编号EN-102文件名称瓦楞纸箱的生产工艺页次4/4制订日期2001/3/281.目的：对不合格品进行识别及控制，采取有效措施，防止不合格品的非预期使用或交付。2.范围：2.1进料、制程、最终检验与试验、仓储及客户退回各阶段所发现的不合格品的记录、标识、隔离、评审和记录等。3.定义：不合格品：不满足要求的产品。MRB：产品审核小组，其组成成员为生产、工程、品保、采购、生管、业务的部门主管或其代理人。4.职责：4.1生产部：执行生产作业,反映生产品质异常状况,并于品质变异发现后,采取紧急处理措施,

2、且执行改善对策.4.2品保部:负责本程序的推行与维护.不合格品之判定,追踪处置,检讨分析异常原因,确认纠正措施执行成效.4.3MRB:对不合格来料拒收且生产紧急时或不合格产品退货且客户急需使用时的评审。5.步骤:5.1进料检验之不合格品.5.1.1IQC检验人员于进料检验中发现不合格品,按《标识和追溯管理程序》对产品作状态标识,对不良品进行隔离;填写[检验记录表],开出[品质异常处理跟踪表]，交SQA工程师处理。5.1.2SQA工程师根据来料不合格情况,对该批不合格来料作出处理,同时将不良状况及处理结果反馈到采购和生管

3、。处理方式包括:a、拒收;b、全检;c、返工/修;d、报废。5.1.2.1若进料拒收且生产需紧急使用,由采购提交MRB讨论审核,若来料不合格项不影响产品安全性、功能性，或不对制成品造成严重品质不良的情况下，可由采购开出[特采申请单]，经工程、生产、品保会签后，由管理代表以上的批示后特采。5.1.2.2若不合格品需全检选用，则由采购联络供应商派人全检，或由生管安排我司人员全检，全检完毕,全检部门开出[全检报告]，交采购对供应商执行扣款处理。5.1.2.3若不合格品需经返工/修,则由采购联络供应商派人返工/修，或由生管安排

4、我司人员返工/修，返工/修完毕,执行部门开出[全检报告],交采购对供应商执行扣款,同时对不良品作退货处理。5.1.2.4若不合格品可使用于其它订单改作它用,可由生管确认重新安排使用,由采购联络供应商协商确认,所造成的损失须由供应商承担。瓦楞纸箱的生产工艺一、瓦楞纸板、纸箱的特点、优点和用途1、它是商品运输包装的一种主要材料；瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产始于19世纪末期，在20世纪初期得以迅速发展。瓦楞纸箱重量轻，价格便宜，可以大规模生产多种尺寸，使用前储存空间很小，并能印刷各种图案，因此在制成品包装运输上得到广泛运用。2、

5、结构特点：由单层或多层波浪形的瓦楞纸板和平坦纸粘合而成；3、性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动；4、六个优点：4.1抗压防震；4.2适合印刷；4.3易于成形4.4重量较轻；4.5利于环保；4.6成本低廉（较其它包材而言）5、纸箱的四大作用：5.1保护商品；5.2方便储运；5.3广告宣传；5.4促进销售二、原材料介绍（识别）1、原纸：即生产/制造纸板（纸箱）的原料纸的简称，也叫卷筒纸或大炮纸。原纸的幅度一般情况下，最小为29″,最大为55″，共14个奇数幅宽，原纸生产成纸板则有14个纸

6、度（沿坑纹方向的纸板宽度）即29″、31″、35″、37″、39″……55″。特殊纸度：有57″、59″、63″、66″、67″、70″、74″、78″、82″、87″、90″、94″、98″等十三种纸度。2、原纸的分类（克重和代号）K纸：250g/m2T纸（白）：200g/m2A纸：175g/m22纸：125g/m2B纸：125g/m23纸：105-115g/m2C纸：127g/m26纸：200g/m2G纸：300g/F纸：112g/m28纸：310g/m2W纸：180g/m29纸（白）：125g/m2KW（140g

7、/m2）又叫牛底白1纸：112g/m2M纸：160g/m25纸：150g/m2m27纸：260g/m23、不同纸的优缺点一般来说，市场上用来制作纸板的纸根据产地来分，有九龙纸、台牛纸、美牛卡、加拿大牛卡、南非牛卡、俄罗斯牛卡、巴西牛卡等。国产纸与进口纸最大的区别在于纸板的物理性能。进口纸的物理性能优于国产纸。如美牛纸在耐破和抗压方面比其它纸要好，并且适合印刷，但是成本较高；加拿大牛卡在抗压和耐破方面都优于九龙纸，但不适合印刷，因其表编制：杨同波审核：E:file-serverfs_tmpdownloadab3

8、c2698bf44ba227601475db32e456.doc21-7-235:31文件类别工程文件版次文件编号EN-102文件名称瓦楞纸箱的生产工艺页次4/4制订日期2001/3/281.目的：对不合格品进行识别及控制，采取有效措施，防止不合格品的非预期使用或交付。2.范围：2.1进料、制程、最终检验与试验、仓储及客户退回各阶