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1、亚临界锅炉防腐蚀技术的分析20摘要锅炉腐蚀是燃煤电站锅炉普遍存在的问题，也是影响电力安全生产的主要原因之一。锅炉发生腐蚀后，不仅使金属的有效厚度减薄，而且会使金属内部的金相组织遭到破坏，机械性能变差，造成锅炉的承压能力降低，使用寿命缩短，以至提前报废。有的腐蚀会在人们毫无察觉的情况下对设备造成损坏，严重时还会发生爆管事故，有的甚至会引发锅炉爆炸等灾难性事故。因此，防止腐蚀也是保证锅炉安全运行的重要措施。本文通过具体分析腐蚀原因，针对锅炉腐蚀的具体原因，提出了处理及预防措施：加强燃煤管理、合理控制炉内温度水平、加强燃烧设备管理、加强承压部件外部保温、防腐措施合理配风。关键词：亚临界；锅炉；腐
2、蚀原因；腐蚀预防20目录摘要IAbstractII第一章绪论11.1锅炉腐蚀的基本现象2第二章机组腐蚀的原因42.1腐蚀的分类42.1．1锅炉腐蚀的种类42.2腐蚀的危害62.2.1锅炉用水水质造成的危害62.3低温腐蚀72.4高温腐蚀72.4.1高温腐蚀的主要影响因素72.5水冷壁高温腐蚀92.5.1水冷壁的腐蚀现状92.5.2水冷壁热腐蚀的特征10202.5.3腐蚀机理102.6空气预热器低温腐蚀102.6.1概论102.6.2腐蚀机理11第三章机组腐蚀的预防123.1防腐蚀材料123.1.1基本配方123.1.2应用133.2低温腐蚀的预防143.2.1采用脱硫方法减少尾部受热面的腐
3、蚀143.2.2减少尾部受热面腐蚀的方法153.3高温腐蚀的预防163.3.1预防高温腐蚀的方法163.4.水冷壁高温腐蚀的预防183.4.1防止水冷壁高温腐蚀主要措施183.5空气预热器低温腐蚀的预防193.5.1预防及处理空气预热器低温腐蚀1920小结21参考文献22致谢2420第一章绪论随着我国电力工业的飞速发展,高参数、大容量火力发电机组已成为电网的砥柱,与300MW汽轮发电机组配套的锅炉,其蒸发量达到1000～1025t/h,参数接近临界参数。随着锅炉参数的提高,近几年来相继发现锅炉承压部件内外腐蚀严重,尤以水冷壁外壁高温腐蚀最为典型,由于承压部件腐蚀而导致的管壁厚度减薄,强度降
4、低发生的承压部件泄漏和爆破时有发生,严重威胁着锅炉机组的安全运行,根据调查统计,其中一些1000t/h以上锅炉运行时间不到4万小时,其腐蚀造成水冷壁管壁厚度由10mm减少到2mm左右,腐蚀速度达到2mm/104h。某电厂2号锅炉从安装投产到第1次大修运行时间约8000h,汽包内部汽水分离装置的二次分离百叶窗腐蚀到了极限程度,被迫在第1次大修中全部更换,水冷壁下联箱等处外部腐蚀,经电力公司锅鉴委现场检查测定,其腐蚀深度达到1mm,如此严重的腐蚀,在高参数大容量锅炉机组发展之前是绝无仅有的。但由于腐蚀带来的危害是慢性显现的,很难引起人们的关注。目前，我国已有能力自行设计并制造与600MW汽轮发
5、电机组配套的2000吨/时级的超临界两次中间再热的电站锅炉，现在，我国已有大量亚临界大型锅炉机组的制造和运行经验，但与世界先进机组还有一定差距。1.1锅炉腐蚀的基本现象目前国产1021t/h及以上锅炉由4大动力厂,即哈锅、上锅、东锅、武锅引进或嫁接CE技术生产的亚临界压力、一次中间再热汽包锅炉,循环方式有强制循环和自然循环2种,大部分采用四角喷燃切圆燃烧方式。其腐蚀包括内部腐蚀和外部腐蚀,尤以外部高温腐蚀最为突出,内部腐蚀汽段大于水段。外部高温腐蚀主要发生在水冷壁炉膛内燃烧器区域的喷燃器迎火面,靠近燃烧器范围内,为斑状。某电厂外部氧化腐蚀和内部腐蚀情况据称:“汽包人孔门外周已有明显的暗红色
6、腐蚀产物,水冷壁及下联箱外壁腐蚀较严重,有1层氧化皮,厚度约1mm;汽包内壁有腐蚀,汽水分离装置腐蚀较严重,汽室较水室明显,顶部及旋风子顶帽的百叶窗有的已成组腐蚀烂掉,腐蚀产物呈黑色,过热器、省煤器、水冷壁割管内壁有一层黑色附着物,低再割管内壁有一层红锈”。20金属与其周围的介质直接进行化学反应并生成一种新的物质，从而使受压元件受到破坏的现象。金属表面上发生的疏密不等、深浅不一的圆形坑状腐蚀。腐蚀面较为平整的称为均匀腐蚀；腐蚀表面明显凹凸不平的称为不均匀腐蚀。发生碱性腐蚀常具有局部性腐蚀的特征，呈现小沟槽或不规则的溃疡型。在锅炉内形成铁垢及产生垢下腐蚀。锅筒都可能被腐蚀而变薄、凹陷甚至穿孔
7、，严重的出现裂纹。发生冷热腐蚀时管子中间腐蚀较两侧轻，腐蚀壁面呈塔状。酸腐蚀是呈现虫蛀状。金属表面出现小鼓包，金属均匀变薄。如图：图1-1腐蚀的不同形态图1-2高温腐蚀图1-3低温腐蚀20第二章机组腐蚀的原因2.1腐蚀的分类2.1．1锅炉腐蚀的种类锅炉受压部件的金属表面，在周围介质(空气、烟气、灰渣、锅水、蒸汽)的作用下，发生化学或电化学反应而使金属破坏的现象称为腐蚀。根据腐蚀机理、腐蚀位置和破坏形式的不同，有以下三种分
