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1、概述方石英产品具完全的化学惰性和中性酸碱值，不论处在有触媒或多成份化学物中,都不会产生化学变化或诱导反应发生，即使在极高温度或恶劣的环境也不会裂解变质，低密度、较石英的密度低（相同质量体积大）；纯同质量体积大）；纯度（对许多聚合物没有催化作用，由于不含氧化铁所以在外用涂料中有极佳表现）；低含水量（在潮气敏感体系中无需干燥）；纯白色；由于其颗粒形态、磨损小。方石英粉特有的高硬度、比表面积大、低吸油量的特性能够高量填充并加强成品的刚性、耐磨性、耐化学性、耐气候性、耐燃性、耐高温及优秀的绝缘特性，更适合于电子高绝缘封裝灌注方面/粉体涂料/路标漆/油墨/粘合剂/环氧树脂/硅橡胶填料查看详情>>1、
2、晶体中稀土离子的化学键行为和能级位移规律2、作为岩石学及找矿矿物学方法的石英晶体相转变温度的测定--《岩石矿物学杂志》1988年03期评价方石英的制备方法及方石英对磷酸盐包埋料性能的影响分别将石英置入1400,1500,1600,1650℃温度下并保温3h,另将石英升温至1600℃并分别保温4,5,6h,检测方石英的转化率分别为8%,43%,92%,99%,95%,98%,99.2%;用所制备的方石英及其他原料包埋铸造,随着方石英的增加,包埋料的显气孔率上升,体积密度下降,烧900℃后耐压强度呈减小趋势,热膨胀呈上升趋势,铸件边缘浮出量逐渐减小。通过升高温度和延长保温时间可提高方石英的转化
3、率,适当调节方石英的含量可提高修复体的适合性。【作者单位】：武汉科技大学湖北武汉430081(余桂林;李楠;许聚良);武汉大学口腔医学院湖北武汉430070(王贻宁)磷酸盐包埋料以其良好的膨胀性,耐高温,高抗压强度等优良性能,近年来,已被广泛地应用于高熔合金:钴铬合金、镍铬合金、钯银合金等的铸造,通过调整配方,亦能用于纯钛、钛合金以及陶瓷的铸造。磷酸盐包埋料的主要成分是石英、方石英或两者的混合物,占总重量的70%~85%。无液相存在情况下的晶型转变。绝大多数情况下固态物质的多晶转变为干转变，但有时也可能有微量液相存在。例如，硅质材料作为耐火材料原料使用时，在加热处理过程中无液相形成或只有极
4、微量液相形成时发生α石英向β石英或亚稳α方石英的转变。晶型转变时发生的体积变化可能影响耐火材料及陶瓷制品的显微结构，引起制品机械强度下降，甚至开裂而失效。另一方面，利用晶型转变时的体积效应所产生的应力，对某种原料(如硅质原料矿石)进行热处理，导致材质疏松，可以有助于破碎、粉碎的顺利进行。无机非金属材料的主角——硅：硅的存在，自然界中，硅无游离态存在，只以化合态存在（SiO2或硅酸盐的形式存在）存在于地壳的矿物和岩石里，在地壳中，硅的含量居第二位，硅的结构特点，硅原子最外层有4个电子既不容易失电子，也不容易得电子，主要形成四价的化合物。一、石英原料的主要类型：在陶瓷学中，将SiO2的天然矿物
5、原料称为石英原料。其主要类型有：脉石英、石英砂、石英砂岩、石英岩（硅石）、石英质砾石及硅藻土等。制造硅质耐火材料用的硅石只有石英原料的一个类型。 1.脉石英脉石英（Veinquartz）颜色洁白、致密块状的石英，半透明，贝壳状断口，油脂光泽，因呈脉状产出，故称脉石英，属于结晶硅石的一种。它是岩浆期后从岩浆中分异出来的二氧化硅热溶液，充填在早期形成的岩石裂隙中冷凝而成，SiO2的含量可达97%～99%之间。它是生产日用陶瓷的优质原料，但由于它呈致密块状，加热时体积膨胀剧烈，通常需要预先煅烧、加工碾碎后使用。脉石英也是制造高硅质，高密度硅砖的原料。我国广西、山东、江苏北部等地出产脉石英。
6、 2.石英砂石英砂（Silicasand）又称硅砂，是由粒径0.1～2mm的石英组成的砂粒，通常由暴露在地表的石英质母岩，如花岗岩、伟晶岩，片麻岩经风化、破碎而形成。它在第四纪沉积物以及现代河流、湖泊、海滩中广泛分布。天然石英砂有海岸砂及山砂。石英砂中常含杂质，一般应予选矿处理。其品位根据其中的Fe2O3、Al2O3、CrO3、TiO2的含量及其粒度组成而定。由硅石和石英砂岩粉碎加工亦可制得石英砂、它们均是玻璃工业的主要原料。 3.石英砂岩石英砂岩（Silicarenite）是一种固结的砂质岩石，由砂质硅结物硅结石英砂粒而成。砂粒中石英的含量在99%以上；硅质胶结物为蛋白石及玉髓，他们
7、可以围绕石英砂粒发育成次生加大胶结物，形成沉积石英岩。根据颗粒大小分为粗粒砂岩、中粒砂岩与细粒砂岩；按胶结物的不同分为：钙质砂岩、硅质砂岩、长石质砂岩等。石英砂岩随胶结物的不同而呈白、黄、红色等。有时因为风化影响而使结构松弛，成为软砂岩。质地纯净者，SiO2含量可达97%以上。在陶瓷工业中，石英砂岩主要用做瘠化料，以降低坯体的可塑性，减少制品的干燥收缩与变形；含硅高、含铁低的砂岩，一般可用语玻璃工业；水泥工业中多用做硅质
