第三章 安全生产事故调查的原因分析

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1、第三章　安全生产事故调查的原因分析1、事故现场处理的主要工作有哪些？ (1)救护受伤害者，采取措施制止事故蔓延扩大； (2)认真保护事故现场和现场区域（除非还有危险存在），凡与事故有关的物体、痕迹、状态，不得破坏； （3）为抢救受伤害者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志； (4)准备必需的草图梗概和图片，仔细记录或进行拍照、录像并保持记录的准确性。 ２、事故有关物证的收集有哪些？ 收集现场物证，包括破损部件、碎片、残留物、致害物的位置等； 在收集到的所有物件贴上标签，注明地点、时间、管理者； 所有物件应保持原样，不准冲洗擦拭； 对健康有危害的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施； 对

2、事故的描述，以及估计的破坏程度； 正常的运作程序； 事故发生地点、地图（地方与总图）； 证据列表以及事故发生前的事件。 ３、事故事实材料的收集有哪些？ (1)与事故鉴别、记录有关的材料 a.发生事故的单位、地点、时间； b.受害人和肇事者的姓名、性别、年龄、文化程度、职业、技术等级、工龄、本工种工龄、支付工资的形式； c.受害人和肇事者的技术状况、接受安全教育情况； d.出事当天，受害人和肇事者什么时间开始工作、工作内容、工作量、作业程序、操作时的动作（或位置）； e.受害人和肇事者过去的事故记录。 (2)事故发生的有关事实 a.事故发生前设备、设施等的性能和质量状况； b.使用的材料，必要时

3、进行物理性能或化学性能实验与分析； c.有关设计和工艺方面的技术文件、工作指令和规章制度方面的资料及执行情况； d.关于工作环境方面的状况，包括照明、湿度、温度、通风、声响、色彩度、道路、工作面情况以及工作环境中的有毒、有害物质取样分析记录； e.个人防护措施状况，应注意它的有效性、质量、使用范围； f.出事前受害人和肇事者的健康状况； g.其他可能与事故原因有关的细节或因素。 ４、事故人证材料收集记录有哪些？ 事故发生后，应尽快寻找证人、目击者和当班人员收集证据。与在事故发生之前曾在现场的人员，以及那些在事故发生之后立即赶到事故现场的人员进行交谈（不应采用审问方式）。要保证每一次交谈记录的准

4、确性。如果需要并得到许可，可以使用录音机。 应注意：洞察力、听觉敏锐力、反应能力以及证人的通常状态可能影响他们的观察能力。证人可能忽略了整个事故发生的顺序，去伪存真是重要的。 ５、事故现场摄影及事故现场图绘制要求？ 摄影或录像：1.显示事故现场和受害者原始存息地的所有照片；2.包括可能被清除或被践踏的痕迹：如刹车痕迹、地面和建筑物的伤痕，火灾爆炸引起的损害，受害者的受伤部位等，要及时拍照；3.事故发生现场全貌；4.利用摄影或录象，以提供较完善的信息内容。 绘制事故现场图：1.确定事故发生地点坐标、伤亡人员的位置；2.确定涉及事故的设备各构件散落的位置并做出标记，测定各构件在该地区的位置；3.查

5、看、测出和分析事故发生时留在地面上的痕迹；4.必要时，绘制现场剖面图；5.绘制图的形式，可以是事故现场示意图、流程图、受害者位置图等等。 6、事故原因分析时通常要明确的内容有哪些？ ①.   在事故发生之前存在什么样的不正常 ②.   不正常的状态是在哪儿发生的 ③.   在什么时候首先注意到不正常的状态 ④.   不正常状态是如何发生的 ⑤.   事故为什么会发生 ⑥.   事件发生的可能顺序以及可能的原因（直接原因）间接原因） ⑦.   分析可选择的事件的发生顺序。 7、在进行事故调查原因分析，通常按照哪些步骤进行？ (1)整理和阅读调查材料 (2)分析伤害方式：受伤总位；受伤性质；起因物

6、；致害物；伤害方式；不安全状态；不安全行为。 (3)确定事故的直接原因，从两个方面来考虑；能量源和危险物质。 (4)确定事故的间接原因，从两个方面来考虑:人的不安全行为和物的不安全状态。 8、事故直接原因分析有哪些？ (1)机械、物质或环境的不安全状态，按《企业职工伤亡事故分类标准》有防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；设备、工具、附件有缺陷；个体防护用具缺少或有缺陷和生产（施工）场地环境不良等4类。 (2)人的不安全行为有操作错误，忽视安全，忽视警告；造成安全装置失效；使用不安全设备；手工代替工具操作；物体存放不当；冒险进入危险场所；攀、坐不安全位置；在起吊物下作业、停留；机器在运转时维修；

7、有分散注意力的行为；忽视使用个体防护；不安全装束和对易燃、易爆等危险物品处理错误等13种。 9、事故间接原因有哪些？ (1)技术和设计上有缺陷—工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计，施工和材料使用存在问题。 (2)教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识。 (3)劳动组织不合理。 (4)对现场工作缺乏检查或指导错误。 (5)没有安全操作规程或不健全。