盾构机机况评估报告

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1、附件：盾构机机况评估报告盾构机机况评估报告盾构编号：评估单位：评估时间：第1页共66页附件：盾构机机况评估报告XX盾构机况评估报告一、本次机况评估主要完成工作内容1、盾构机各主要系统功能测试报告详见附表一。2、盾构机各电机及泵震动检测报告详见附表二。3、盾构机各主要部位油水检测报告详见附件“油水检测报告”。二、盾构机机况状态1、盾构机现有状况1)整机清洁卫生和防护较差。①尤其是盾体内和皮带系统，碴土堆积严重，线路凌乱、管线标识模糊或脱落，容易污染腐蚀系统、不利于设备散热、不利于维修保养和拆装机。第2页共66页附件

2、：盾构机机况评估报告②未对阀组、传感器、电气柜等作较好的防护。2)旋转部位（轴承及密封处）的黄油润滑不到位，未见黄油溢出。建议按照保养计划表进行。3)液压油滤芯、水滤芯、气滤芯需要更换，滤芯传感器部分损坏，滤芯检查更换按照保养计划表进行。液压系统油样检测情况、磨损分析见“附件：油水检测报告“，泵振动见附表二。第3页共66页附件：盾构机机况评估报告4)人舱及保压系统长期未使用，部件缺损，卫生和防护条件都较差。5)泡沫系统泡沫系统压力、流量传感器部分损坏。泡沫发生器效果不好。6)推进系统及铰接系统油缸底部碴土堆积严重

3、，部分油缸撑靴板变形需要更换，推进阀组漏油。受姿态及地层影响，另外还包括铰接密封处漏过泥浆，铰接系统拉力较大，无法拉动铰接油缸，油缸已接近最大行程，长时间处于该行程会导致铰接密封受损密封效果下降并漏泥漏浆，且铰接处未第4页共66页附件：盾构机机况评估报告进行定期手动注黄油润滑，铰接油缸长期工作在较大压力下外密封有轻微渗油。7)注浆系统XX的2、3路盾尾注浆管堵塞，注浆系统砂浆罐关节轴承磨损较大转动时减速箱摆动幅度偏大，注浆泵泵头密封有一定磨损。8)螺旋机螺旋机上碴土、砂浆堆积严重，XX的螺旋机后舱门行程传感器、前

4、后舱门及前后伸缩限位开关、螺旋机后部土压力传感器坏，螺旋机伸缩套筒及驱动球头的黄油手动注入口未按期打黄油；气体检测装置损坏；螺旋机土压力传感器损坏；螺旋机伸缩动作无法实现（现螺旋机伸缩导轨被砂浆凝固）前舱门开关动作（伸缩没法试无法动作），出碴监控只有一个摄像头。第5页共66页附件：盾构机机况评估报告9)隔膜泵隔膜泵左线坏，右线隔膜泵能力下降。10)皮带机皮带防止漏碴、喷碴的装置不太好，皮带沿线漏浆严重，跟皮带刮碴效果不好（只有粗刮板无精刮、皮带系统未加装冲水装置有关系），前后大滚筒轴承未手动注入黄油。长期使用在该

5、状态下，皮带滚筒轴承容易进泥，且容易不转偏磨，对皮带系统的运行带来隐患。11)刀盘及仿形刀系统12)变频器柜冷却效果不佳，空调损坏，建议恢复。刀盘减速箱齿轮油油位较低需加注油，主驱动电机未定期按要求打黄油（建议用进口电机轴承高速黄油）主驱动电机接线不规范（电缆未锁紧），电机及减速箱振动情况见附表二。13)安装机安装机砂浆堆积严重，阀块及马达被砂浆包死，行走槽无黄油，大齿圈无黄油溢出，旋转滑动槽变形内部砂浆杂质多、槽内油管破损漏油，管线凌乱，整体防护较差，抓举头尼龙板磨损导致抓取管片不牢靠。第6页共66页附件：盾构

6、机机况评估报告14)油脂系统①盾尾刷磨损较大、漏浆较严重，各路盾尾油脂没有较好的均匀注入，检查发现后面一道气动阀损坏（电磁阀芯卡死），个别电磁阀打在手动档位置导致系统无法自动控制；盾尾耍的异常磨损也与始发时未使用专用的盾尾涂抹油脂有关。②黄油注入泵不能自动注油脂到中体内的林肯泵（林肯泵内油位传感器坏），林肯泵泵元素磨损需更换，黄油分配阀阀芯需清洗，未安装旋转接头和螺旋机驱动球头的黄油监控。第7页共66页附件：盾构机机况评估报告15)管片吊机吊机行走轨道有砂浆堆积，影响吊机行走，吊机上升限位、行走限位损坏，吊机行走

7、刹车已坏。16)管片小车管片小车油管未作防护，小车行走油缸没力，靠管片安装机拉管片，小车轮对磨损。17)配电系统、照明系统无高压接线柜，变压器上覆盖泥土；配电柜都未关好，部分柜门变形、进泥；部分插头箱、照明三防灯具、紧急照明损坏。18)电气柜、plc及外围接线盒未关好，Plc柜内线槽未盖好，有些走线较乱。盾构机大量传感器、电磁阀未作防护。19)供气系统空压机历史故障基本都为供水压力不足、温度过高、供气压力高，平时使用前应检查好进水压力和流量是否正常，供气侧球阀是否打开；空压机未经过定期保养，未检查更换过油滤、气滤

8、、油水分离器、第8页共66页附件：盾构机机况评估报告皮带、压缩机油等，只是一直在复位维护时间报警。供气系统供给的空气较脏，含水分大，储气罐底部未经常放水，对盾构机气动元件造成严重影响。20)供水、排水系统外循环供水压力3bar，流量偏低，水滤芯脏需检查清洗或更换。污水泵左线未使用，外循环水进水、出水卷筒使用情况正常。21)膨润土系统膨润土系统各部件使用情况正常，评估期间由