硬路肩技术交底

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1、技术交底书技术交底书表格编号1320项目名称新建准鄂铁路站前工程ZESG3-2第1页共5页交底编号02-LF01-01-09工程名称东胜东站路基设计文件图号准鄂施路通-11施工部位DK189+175-DK189+328,DK189+510-DK189+600交底日期2017.3.13技术交底内容：1.里程：DK189+175-DK189+328,DK189+510-DK189+600线路右侧站台墙平面硬路肩2.路基里程及标高见下表：里程路肩设计DK189+268至DK189+3281448.14；1448.09DK189+510至DK189+6641447.

2、91；1447.76二、人员及机械、材料配置现场技术1人，现场负责人1人，普工5人。装运材料车一部，工具车一部，发电机一台，两套模板。三、立模（一）模板支立现浇C30混凝土护肩模板均采用竹胶板。模板支立时接缝处粘贴密封条，防止漏浆。支撑牢固，支立完成后进行加固，防止胀模、跑模等现象的发生。（二）模板的拆除1、模板的拆除时间应根据结构物特点、模板部位、混凝土强度、混凝土的温度及温差、混凝土带模养护时间、天气状况以及其他养护要求等条件综合确定，并符合相关要求。2、模板的拆除应按设计的顺序进行。无规定是、时，宜按立模顺序逆向进行。3、拆除模板时注意，不要用铁锤敲打

3、，以防磕碰到护肩的棱角，影响直线度、美观度。（三）质量控制1、模板采用竹胶板，加工时模板方正，各尺寸符合设计要求；2、模板在安、拆过程中不得抛掷，保持模板的顺直性；3、模板加工的尺寸符合设计要求，模板每循环使用前，涂刷脱模剂，脱模剂涂刷均匀；4、模板安装时要加固，防止在混凝土浇筑时变形；5、模板安装必须牢固，接缝严密，不得漏浆；6、硬路肩施工过程中每隔15m设立一道沉降缝，缝宽0.02m，缝内用沥青麻筋填塞。四、混凝土工程（一）混凝土的拌制混凝土采用商品混凝土，前期项目部组织相关技术、试验人员对商品混凝土生产厂家的资质及设备进行考察，并报监理审查通过后才能使

4、用其生产的商品混凝土。（二）混凝土的运输：1、混凝土用泵车进行运输，混凝土在运输过程中必须在规定的时间内到达，确保不发生离析、严重泌水及塌落度损失过多等现象。如运至浇筑地点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。2、运输混凝土设备的内壁应平整光滑，不吸水，不漏水，并应经常清除粘附的混凝土。根据季节必要时，应对运输设备加盖或保温。（三）混凝土的浇筑1、浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板支撑体系、预留孔等加以检查。当发现有问题，应及时采取措施，安排人员进行处理。2、浇筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；木模板应用水湿润，但不应留

5、存积水；当模板有缝隙和孔洞时，应予以堵塞，不得漏浆。3、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过2米。当自由倾落高度超过2米时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口浇筑。4、采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：（1）插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，混凝土分层浇筑时，插入下层混凝土内的深度宜为5～10厘米。（2）机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。（3）每一振点的振捣延续时间宜为20～30ｓ，以混凝土不再沉落，不出气泡，表面呈现浮浆现象为度。6、混凝土浇筑应连续进行，当因故间歇时，其间歇时间应尽量短，不超过混凝土的初凝时间

6、。7、混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土质量。8、沉降缝处混凝土浇筑时，振捣时注意振捣棒不要触及泄水孔、沉降缝材料，以免造成泄水孔材料、沉降缝错位。9、当混凝土表面出现析水时，应采取措施施予以消除，但不得扰动已浇筑的混凝土。10、混凝土浇筑时按照《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》要求制作抗压、抗渗试件，测试坍落度。11.示意图说明；c30混凝土，图上尺寸均为毫米（四）混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2、浇水养护时间普通混凝

7、土不少于7天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水采用适宜拌合混凝土的水，禁止采用积水井、坡脚处积水等有侵蚀性的水。操作时，不得使混凝土受到污染和损伤。3、当新浇的混凝土与流动的地表水或地下水相接触时，应采取临时防护措施，直至混凝土获得50%以上的设计强度为止，并不得少于7天。当环境水具有侵蚀作用时，临时防护措施应延续到混凝土获得75%以上的设计强度为止，并不得少于10天。4、当采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇完的混凝土表面用塑料布覆盖严密。塑料布内应具有凝结水，并经常检查。5、当新浇筑混凝土的强度未达到1.2Mpa以前，不得在其表面来往行人、堆

8、放机具五、施工安全、文明施工事项1所有进入施工现场的