涡轮轴承座加工工艺编制及夹具设计

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1、毕业设计涡轮轴承座加工工艺编制及夹具设计学生姓名：渠晓玲学号125011219系部机械工程系专业名称机械设计制造及其自动化指导教师田静二零一四年六月涡轮轴承座加工工艺编制及夹具设计摘要:轴承座作为轴类零件的支撑部件，对整个机器能平稳运转起着非常重要作用。此次设计的端盖零件是从所设计的工序卡片和专用夹具出发。根据零件自身身的特点，生产类型以及零件在具体工作时的作用选择工艺规程和所使用的夹具。首先要分析零件的作用及其工艺，再次设计零件的毛坯尺寸加工余量及公差。在工艺规程方面：确定生产类型，综合考虑其特点，然后根据零件的性质和各端面

2、的粗糙度确定毛坯尺寸和机械加工余量。最后拟定端盖的工艺路线图，制定工件的装夹方案，用CAD软件画出夹具装配图。根据所设计的工序步骤确定合理的加工方法可使生产效率提高，在机床夹具设计方面，因为是涡轮轴承座零件，选择加工Ф5H7的盲孔，选择钻床加工，按照设计好的工艺路线选择定位、导向、加紧等装置。可以考虑诸多因素来拟订最优方案，最终完成本次设计。关键字：涡轮轴承座零件，工艺设计，夹具装配图，Ф5H7的盲孔TheturbinebearingprocessingtechnologyandfixturedesignAbsrtact：Bea

3、ringastheshaftpartsupportingparts,playsaveryimportantroleinthewholemachinerunssmoothly.Thistextmainlysetsoutfromthedesignbothsideofthespecifyingofcraftrulesdistanceandthetongs.Accordingtothecharacteristicsofspareparts,thefunctionproducedtypeandsparepartswhileconcrete

4、lyworkingchoicethecraftrulesdistanceandtongs.Inthecraftrulesdistanceaspect:Assuranceproduceatype,comprehensiveconsideritsaccuratedegreehigh,produceanefficiencyishigh,consumeeconomylittleetc.aspect,choosethesuperiorproject;Designaspectinthetongs,andjigassemblydrawing.

5、becauseofiscoverbodyspareparts,processФ16H7blindhole,thechoicedrillsabedtoprocess,consideringmanyfactorstodrawupthesuperiorproject,endcompletionoriginallytimedesign.Keywords：turbinebearingblockparts,processdesign,jigassemblydrawing,processФ5H7blindhole.目录1.前言11.1本课题研

6、究的意义11.2机械加工工艺的发展现状11.2.1现代机械工艺的广义概念11.2.2机械制造工艺的发展现状分析21.2.3机械制造工艺的发展趋势21.3本文的研究内容32.零件的分析42.1零件的作用42.2零件的工艺分析42.3零件的主要技术要求42.4加工表面及其要求42.5零件材料42.6毛坯选择52.6.1确定毛坯的类型及制造方法52.6.2模锻定义53.基准的选择73.1粗基准的选择73.2精基准的选择73.3制订机械加工工艺路线73.3.1确定各加工表面的加工方法73.3.2拟订加工工艺路线83.3.3工艺路线比较9

7、3.4机械加工余量、工序尺寸及公差103.5选择机床设备及工艺装备124.切屑用量及基本工时计算144.1Ø63内孔的加工及基本工时的计算144.2Ø66.5内孔加工及基本工时的计算154.3Ø72内孔加工及基本工时的计算16I4.4右端面加工及基本工时的计算174.5Ø76.5外圆加工及基本工时的计算174.6左端面加工及基本工时的计算184.7半精车Ø67.5外圆及基本工时的计算184.8半精车Ø81外圆及基本工时的计算194.94×Ø5通孔加工及基本工时的计算194.106×Ø5.5加工及基本工时的计算204.11铣两平面

8、加工及基本工时的计算214.12槽的加工及基本工时的计算225.专用夹具设计245.1问题的提出245.1.1主要技术指标245.2拟订夹具的结构方案245.2.1拟订夹具的结构方案包括以下几个内容245.2.2设计思想255.3确定夹具类型255.3.1拟定定