凝结水泵盘根泄露量大原因分析

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1、秦山二期#1#2号机组凝结水泵盘根漏量大技术分析摘要：本文阐述中核核电运行管理有限公司秦山二厂1#、2#常规岛凝结水泵盘根泄露量过大问题，分析其原因并介绍解决方法。关键词：盘根漏量大，甩水。前言：凝结水泵在备用时处在高度真空下，因此，凝结水泵必须有可靠的密封。凝结水泵除本身有密封填料外，还必须使用凝结水作为密封冷却水。若凝结水泵盘根漏气，则将影响运行泵的正常工作和凝结水溶氧量的增加。凝结水泵盘根使用其它水源来冷却密封，会使凝结水污染，所以必须使用凝结水来冷却密封盘根。事件描述：秦山二厂1#、2#机组常规岛6台凝

2、结水泵，设备运行时盘根处甩水较大，一直存在盘根稍紧即烧，稍松漏量就很大并相应伴随出现凝结水溶氧不合格问题。原因分析：图片为凝结水泵密封腔室剖视图：1盘根压盖2水封环3盘根4盘根腔室a)盘根压盖示意图b)水封环示意图c)盘根示意图。箭头所指为轴封水进水口。如图可知，轴封水通过水封环时在水封环内形成压力密封，与此同时进入水封环的水又回流回泵体本身，还有一部分水会从上面几道盘根与腔室间隙处留出。秦山二厂1#、2#号机组凝泵盘根腔室的水封环水口位置比较靠近上端，并不是在填料腔室的正中间，通过凝泵解体大修时所测量的数据可

3、发现凝泵腔室盘根分布不均匀，水封环上部只有2道盘根,水封环下部有5道盘根。由于凝泵轴封水为自身出口压力（2MP）仅仅靠两道盘根满足不了密封效果。导致盘根处大量甩水，如果通过调节轴封水流量来控制泄露量的话很有可能造成凝结水氧含量超标。因为轴封水减少会让空气中的氧气通过填料腔室进入凝结水。所以为了保证氧含量的标准轴封水必须要调大，导致盘根泄露增大。处理及防范措施方法一：将填料密封改造成机械密封。方法二：将填料腔室加工，将轴封水进水口下降一或者两个盘根的厚度。从而使得水封环上面多几道盘根密封。从而使得轴封水开大后从水

4、封环下部回流回泵体内。方法三：在填料腔室水封环进口对面加装回水装置，通过调节回水大小从而获得理想的密封。结束语：以上观点为个人想法，如有不妥请各位同仁和领导指正。