4、6、17、23静压桩施工自评报告

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1、XXXX小区工程4#、6#、17#、23#楼桩基工程自评报告中建X局建设工程股份有限公司二O一二年二月6XXX小区工程4#、6#、17#、23#楼桩基工程一、工程概况1、工程名称：XX2、建设单位：XX3、设计单位：XX4、勘察单位：XX5、检测单位：XX6、监理单位：XX7、施工单位：XX本工程楼高16～23层，框剪结构，基础采用静压式高强预应力混凝土管桩（PHCФ500AB-125管桩）和冲孔灌注桩（桩径Ф800～Ф1600）。7#、9#、11#、12#、16#、6~8#楼为冲孔灌注桩（该地下室部分桩基有效桩长不能满足15m改为冲孔桩），其他为高强预应力混凝土管

2、桩，高强预应力混凝土管桩单桩竖向承载力极限值为：PHCФ500AB-125型4200KN，1#-23#楼共6026根，其中高强预应力混凝土管桩5482根，冲孔灌注桩544根。二、地质概况拟建场地土层情况自上而下为：杂填土、粉质粘土、淤泥、粉质粘土、中粗砂、残积砂质粘性土、全风化花岗岩、强风化花岗岩。三、施工概况1、本工程采用YZY-600型静力压桩机进行压桩施工，工程于2011年4月29日进行试打桩，试打桩号515#6桩，配桩21m，桩最终入土深度为21.8m，终压力4550KN，复压三次沉降分别为：6mm、5mm、5mm。本项目经设计、地勘、监理、业主等单位确定工

3、程桩控制标准定为：（1）桩端以强风化花岗岩作为持力层，以压桩力控制为主，桩长控制为辅；（2）桩的静压力不小于4200KN；（3）终压前，复压三次，共计沉降量不大于2cm；（4）抗拔桩有效桩长不小于15m，（5）沉桩过程中如遇异常情况及时通知设计单位。本工程2011年5月7日正式施工，施工过程中严格按照国家行业标准《建筑桩基技术规范》相关规定执行。建筑物角点、轴线及桩位由专人用全站仪按施工图纸放样，并经监理单位复核后才施工。压桩过程中严格按照试打桩确定工程桩控制标准，在施工过程中其沉降量均控制在规定范围。2、整个施工过程均有监理单位代表及公司质检人员进行质量、安全监督

4、管理及检查跟踪。施工阶段，严格按照GB50202—2002<<建筑地基基础工程施工质量验收规范>>、焊接接桩按照国家行业标准《建筑结构焊接规程》相关规定执行及设计要求进行施工。①、施工前对桩位的定位放样进行严格的复核，经复核检查，符合规范要求后方进行下一步施工。②、桩垂直度：用经纬仪结合线锤两面同时进行复测，经检查，桩垂直度符合规范要求。③、接桩：采用焊接接桩，先将四点固定，然后对称焊接，本工程采用CO2气体保护焊，上下节保持顺直，焊缝连续、饱满。符合设计及规范要求。④、压入深度：根据设计要求及压力表读数进行严格控制，经检查符合设计及试桩参数要求。⑤、终压力：压桩终

5、压力均大于4200KN，均满足设计要求。3、本工程整个施工过程均严格按《安全操作规程》和《建筑施工安全标准》进行施工，未发生任何安全事故。4、桩基施工过程①、4#楼总共施工220根桩，施工过程中，有1根桩发生异常工作联系单031:925#桩，配桩长度14m，入土深度为18m时因地址变化发生异常，经与设计院联系，同意补桩1根（附设计变更）②、6#楼总共施工180根桩（166根静压桩14根冲孔桩），在施工过程中，有6根桩异常，1根桩遇到旧基础工作联系单006:1510#桩，因在施工压桩时，发现桩位位置有旧基础孔桩，导致无法施工，经与设计院联系，同意补桩2根（附设计变更）

6、工作联系单009:1531#桩，配桩长度12m，入土深度为14m时因地址变化发生异常，经与设计院联系，同意补桩1根（附设计变更）6工作联系单013:1494#、1500#、1504#、1506#桩在施工过程因地质变化异常，导致桩基施工陆续断桩。继续压桩压力无法上升，经设计院联系，同意补桩4根（附设计变更）工作联系单014:1540#桩，配桩长度13m，入土深度为14m时因地址变化发生异常，经与设计院联系，同意补桩1根（附设计变更）工作联系单035:1531A#桩，配桩长度13m，入土深度为12m时因地址变化发生异常，经与设计院联系，同意补桩2根（附设计变更）工作联系

7、单040:1560#桩，由于地质变化原因，在施工过程中压力表变化正常，但开挖后发现在施工过程中桩已经断裂，经开挖后发现桩位处有旧基础导致断桩，经与设计院联系后，补桩一根ZH60钻孔灌注桩（附设计变更）③、17#楼总共施工286根桩，在施工过程中，有5根桩发生异常情况，1根桩在施工过程超送后压力不满足设计要求工作联系单001：888#、889#桩，分别配桩长度17m、18m，入土深度为23m时桩遇到障碍物发生断桩，经与设计院联系后，同意补桩2根（附设计变更）工作联系单002：875#桩，配桩19m，送桩9.5m未达到设计桩压力要求（2550KN），经与设计院联系后