化工厂见习报告[2]

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1、新洋丰肥业股份有限公司硫酸厂见习报告见习报告一、见习岗位说明:2011年7月30日,我校08级应用化学专业全体学生到湖北新洋丰肥业股份有限公司进行了为时十二天的见习,8月10日返校。我们十人一小组,被安排在硫酸厂的三线,该生产线年产硫酸20万吨,每班可产酸330吨。见习岗位在电控室和中控室,这两个岗位实行的是三班倒制,设备齐全,有多台负责操纵整个流程的液晶电脑,另外还有多个数字仪表。每班三名员工,时刻关注相关仪表数据,据此调节工艺条件使产品达标。另外,每隔一小时工作人员记录一次设备参数数据,作为指导生产的依据。二、企业简介:湖北新洋丰肥

2、业股份有限公司是一家以生产高浓度复合肥为主导产品的大型磷化工企业,总部位于湖北省荆门市。在湖北荆门、湖北宜昌、山东菏泽和四川雷波建有大型的现代化生产基地。公司先后荣获“中国名牌产品”、“中国驰名商标”、“中国化工100强”、“中国化肥10强”、“全国民营企业500强”、“全国科技进步先进单位”、“全国重合同守信用企业”等荣誉称号。历经多年的快速发展,公司现有资产总额42亿元,员工5000余名,年生产高浓度复合肥能力400万吨,三元复合肥和磷酸一铵产销量连续多年全国第一,并配套了20万吨/年的合成氨、260万吨/年的硫酸等生产原料项目,磷

3、复肥行业领军企业,企业规模位居全国磷复肥企业前三强。洋丰、澳特尔牌复合肥畅销全国,并远销日本和东南亚,深受用户青睐。三、岗位操作规程及工艺指标我们所见习的岗位是硫磺制酸车间,工厂的硫酸装置设计能力是年产量20万吨,以固体硫磺为原料的接触式二转二吸流程,通过多个换热设备以余热用以外输和发电。它的大致生产原理及流程如下:7新洋丰肥业股份有限公司硫酸厂见习报告该工艺涉及到的岗位有:熔硫、焚转、干吸、锅炉、汽轮机和发电机,具体工艺要求如下:熔硫岗位7新洋丰肥业股份有限公司硫酸厂见习报告一、岗位任务利用锅炉蒸汽(温度140℃-170℃)将硫磺在熔

4、硫池内进行融化为液体,并通过调节,使液硫温度稳定在135—145℃之间,熔硫池及液硫储槽液位稳定在工艺控制范围内。二、工艺流程说明硫磺经人工加入地下加料储斗,通过电磁振动给料器均匀加入大倾角皮带机至快速熔硫槽(由手动三通换向阀选择1#、2#快速熔硫槽),经蒸汽盘管加热熔化成液体硫磺。快速熔硫槽液硫经溢流口溢流至粗硫槽,粗硫泵将粗液硫打入助滤槽,加入硅澡土搅拌均匀,再经助滤泵打入液硫过滤机预涂。预涂合格后停助滤泵,启动粗硫泵将液硫打入液硫过滤机过滤,过滤后的合格液硫进入中间槽,经中间泵打入液硫储槽备用。三、工艺指标1、熔硫蒸气压力0.5M

5、pa—0.6Mpa2、保温蒸气压力0.35Mpa—0.45Mpa3、液硫温度135℃—145℃4、过滤器操作压力<0.75Mpa压差<0.3Mpa5、液硫酸度≤20ppm6、液硫灰份≤30ppm7、各槽液硫液位60-80%焚硫及转化岗位一、岗位任务1.负责将液硫与干燥空气中的氧燃烧生成SO2;2.负责将SO2转化成SO3,并控制焚硫转化的工艺指标,负责焚硫转化工序的设备操作及维护保养。3.负责将转化过程中产生的热量合理利用,并送出部分热空气供给其它工序使用。二、工艺流程说明来自熔硫工序的精制液硫,由液硫泵送至精硫泵槽,通过高压精硫泵将液

6、硫加压后经机械喷嘴喷入焚硫炉,焚硫所需的空气经空气鼓风机加压后送入干燥塔,在干燥塔内与98%的浓硫酸逆向接触,使空气中的水份被吸收,出干燥塔的空气水份含量小于0.1g/Nm3,进入焚硫炉与硫蒸气混合燃烧生成含SO210.2%左右的高温炉气,经废热锅炉、2#空气换热器回收热量后,温度降至420℃左右再进入转化一段催化剂床层进行转化,出口温度升至612℃左右,进入高温过热器降温至445℃进转化二段催化剂床层进行反应,二段出口气体温度升至520℃左右进入热热换热器换热温度降至445℃左右,进入转化三段催化剂床层进行反应,转化三段出口气体温度升

7、至469℃左右,依次经冷热换热器和1#省煤器换热后,温度降至170℃左右,进入第一吸收塔,与98%的浓硫酸接触吸收其中的三氧化硫,未被吸收的气体通过塔顶的烛式纤维除沫器除去其中的酸雾后.依次通过冷,热换热器换热。利用转化二、三段的余热升温升至420℃左右进入转化四段催化剂床层进行第二次转化,四段出口气体温度升至446℃左右进入1#空气换热器和2#省煤器降温至160℃左右进入第二吸收塔,用98%的浓硫酸吸收其中的SO3后,尾气经塔顶的除沫器除去酸沫,使出吸收塔SO2浓度≦920mg/Nm3,SO3≦45mg/Nm3后由65米放空烟囱排放。

8、三、工艺指标序号指标名称单位控制范围1.液硫温度℃135~145℃2.液硫泵槽保温蒸汽压力MPa0.3~0.43.焚硫炉中部温度℃1000~10504.焚硫炉出口温度℃≤10255.焚硫炉出口SO2浓度%9

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