金工生产实习报告

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1、金工实习总结报告学院：班级：姓名：实习号：时间：众所周知，“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。金工实习已结束了，我们也从工人回到了学生，这两周来我们学到虽说我们离工人娴熟的技术相差甚远，但我们也算是真真正正操作了一回。10天的金工实习，10个工种

2、，带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多，这次实习培养了我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。第一天的安全培训课，实习老师讲解了实习过程中的有关安全的问题。工业安全培训的目的有两个：一是确保人身安全，设备安全；二是获得工业安全的基本知识，为将来的发展做准备。通过观看录像带和和老师讲解，我们了解了实习中同学们易犯的危险

3、的操作。比如在车间里打闹嬉戏，不经老师的许可便私自乱搞机器，操作机床时方法、姿势不正确，等等。还真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，后悔就来不及了。所以我把它戏言为一句话：车间里一不小心就会断手断脚的（视频的效应）。在实习一开始，我就格外提高了安全意识！第一天-热处理刚开始的时候对金工实习是充满了憧憬的，觉得是自己大展身手的时候了。第一天的工种是热处理，车间的设备让我大跌眼镜，跟我想象的相差太远了，我以

4、为车间应该是有大大而复杂的机器，没想到热处理只有几个马弗炉与一个砂轮机，以及两个测量硬度的。通过老师的讲解，才知道热处理的作用，没想到简简单单的火花可以用来鉴别钢铁材料，而钢在固态下加热、保温、冷却，可以改变钢的内部组织结构，从而获得所需的性能，这也就是热处理的作用。实习的第一天，我们学会了硬度计的使用方法，知道了淬火，退火以及回火的作用，实习的第一天，我们听着一首首老歌的，在阴凉的车间里做着作业轻松地结束了。表面处理我们的第二个工种是表面处理，大家都基本都在实习前就听说过最后的工艺品可以自己买走，大家本着自己做的工艺品可以送男朋友送女朋友，

5、所以特别兴奋，因此大家最投入最用心的一次实习了。因为我们是学化工的，所以表面处理的理论知识对我们来说算了很熟的了，除油脂、化学抛光、 阳极氧化、染色、上蜡、画图、雕刻 、化学腐蚀、烘干，打磨。这些对我来说基本没什么难度，关键是我不会画图啊，最后只好找了一个别人画的图，表面处理中的除蜡应该算是最考耐心与细心的活了，除蜡除的好不好干不干净直接影响了最终的成果，幸好最后我坚持了下来！而在打孔时候，本来是有专人负责的，但我觉得既然是来实习的，可以自己做的当然要自己做，于是我就自己来，虽然看过老师示范，但我还是紧张的一身汗。最后的作品虽然只有A，但毕竟

6、都是自己做出来的（当然除了图的所有权），心理还是很满意的！刨工接下来就是刨工啦，所用的是牛头刨床。我们的任务是刨一个正六边形出来，刚开始由于不习惯操作做得比较慢，而且为了保护刀片刨的比较薄，速度也就跟不上其他组，后来习惯与适应了操作后就加快了速度，个人觉得刨工中主要的是在画六边形时一定要画准画清晰，而且夹工件时也得夹紧，这样你就会事半功倍，少去后面修补的麻烦。做出来的六边形也比较标准误差小点。我们就是在上面两步没做好的情况下进行刨工，最后的成品误差大了些，在验收时得了A-。看来我们离真正的工人还有有很大的距离啊，有机会得勤加练习。这件事教会了

7、我，做事情态度是关键，一定得认认真真做，你的每一步都将影响到你后面所做的，只端正态度，才可能有好结果！铸造砂型铸造的典型工艺过程包括模样何芯盒的制作、型砂何芯砂配制、造型制芯、合箱，熔炼金属、浇注、落砂、清理及检验。实习的老师很搞笑，很好沟通，虽然有时会夹杂几句听得不是很懂的粤语，美其名为入乡随俗。在老师示范完造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型之后，我们就开始我们的工作的，看起来像是在玩泥沙，其实铸造是我们实习来最累的一天，单搅拌砂就把我累得够呛，等到下班时我已经是腰酸背痛站不起来了。这一天，我知道实习时一定要认真听老师讲解，做的时

8、候按老师所说的一步步做到位，这样才能有个成功的成品。我旁边的几位同学刚开始就没有这样做，偷工减料的，最后都得重做，得不偿失啊，而我一次就做成了，最后的成果也很好很成