《通风空调施工工艺》PPT课件

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1、施工准备技术准备材料准备主要机具作业条件技术要求技术准备(1)对建筑、结构和电气、暖卫的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉等出现的问题已有解决方案。(2)技术人员已向施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并做好“施工技术交底记录”。(3)编制了集中加工或现场加工的施工方案，并且施工条件已经按方案准备就绪。(4)绘制轴测系统图，应体现整个系统水平和垂直的风管走向和设备、部件连接顺序及相对位置、方向等。(5)应具备设计中使用规范、院标和其他技术资料文件。对设备及配件生产厂家的“产品说明书”中的型号、尺寸进行核对

2、。(6)绘制详细的加工草图，对形状较复杂的弯头、三通、四通等配件应有具体的下料尺寸和制作步骤。(7)制成品的主要技术参数必须符合国家及相关行业标准。材料准备所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。常用金属薄板普通钢板、镀锌钢板、塑料复合钢板、不锈钢板和铝板等几类。质量要求板面平整光滑，厚度均匀一致，无脱皮、开裂、结疤及锈坑，有较好的延展性，适宜咬口加工。普通钢板：加工性能好、强度较高，且价格便宜，广泛用于普通风管、气柜、水箱等的制作。镀锌钢板和塑料复合钢板主要用于空调、超净等防尘或防腐要求较高的通风系统。不

3、锈钢板用于化工高温环境下的耐腐蚀通风系统。铝板延展性能好，适宜咬口连接，耐腐蚀，且具有传热性能良好，在磨擦时不易产生火花的特性。铝板常用的于防爆的通风系统。金属薄板规格，通常用短边和长边以及厚度三个尺寸表示，例如1000×2000×1.2mm。钢板或镀锌钢板的厚度按设计执行，当设计无规定时，钢板厚度不得小于下表的规定。型钢用途：型钢主要用于设备框架、风管法兰盘、加固圈以及管路的支、吊、托架。种类：常用型钢种类有扁钢、角钢、圆钢、槽钢和H型钢等。扁钢主要用于制作风管法兰及加固圈，规格以宽度×厚度表示，如20×4mm。角钢多用于风管法兰及管路支架制作，分等边角钢和

4、不边角钢，规格以边长×厚度表示，如40×40×4mm角钢。槽钢主要用于箱体，柜体的框架结构及风机等设备的机座。圆钢主要用于吊架拉杆、管道支架卡环以及散热器托钩。H型钢用于设备的支架。主要机具(1)机械设备：剪板机、振动剪板机、电剪、手动折方机、三辊卷圆机、联合冲剪机、法兰卷圆机、厢式联合单平咬口机、手剪、圆弯头咬口机、压筋合缝两用机、插条成型机、电动拉铆枪、电焊机、电动角向磨光机、台钻、砂轮切割机、手电钻、冲孔机、空压机及油漆喷枪等。双面铝箔绝热板风管还需下列工具：雌雄刀、圆孔凿孔刀、月亮刀、电烫斗、手工开槽工具、装订枪等。(2)测量检验工具：游标卡尺、钢直尺

5、、钢卷尺、游标万能角度尺、内卡钳、漏风量测试装置等。剪板机：适用于金属板材的直线剪切。双轮剪板机：适用于厚度2mm以内及曲率不大的曲线板材的剪切。卷板机：适用于金属板材的卷管，常用的有三辊卷板机及四辊卷板机。咬口机：适用于通风空调风管或部件的咬口成形折方机：适用于矩形通风管的直边折方。法兰弯曲机：适用于煨制圆形法兰。联合冲剪机：适用于切断型钢等，也可用于冲孔和三角凹槽。手动倒链：适用于吊装小型设备、构件或其它物体。。作业条件(1)风管预制，应有独立的工作场地，场地应平整、清洁，加工平台应找平。双面铝箔绝热板风管等其他复合材料风管的场地应干燥，应有足够的成品堆放

6、场地。(2)作业地点应有安放施工机具和材料堆放场地，设施和电源应有可靠的安全防护装置。(3)作业场地道路应畅通。必须设置能满足消防要求的各种器械及设施。(4)加工设备布置在建筑物内时，应考虑建筑物楼板、梁的承载能力，必要时应采取相应措施。技术要求(1)风管加工草图应根据施工现场实际测量、数据整理后绘制，应特别注意风口、风阀及其他可拆卸的接口不得设置在预留孔洞及套管内。加工草图应详细标明各管段的长度、尺寸，部件、设备的位置和所占的具体尺寸等。(2)根据工程实际情况，选择合适的加工场地，合理安排人员及机具的进退场，有效地组织施工，以节约人力、物力和财力。(3)根据

7、设计和使用功能的不同制定合理的制作工艺，小口径的风管尽量采用无法兰连接工艺，以节约成本，提高工效。质量要求(1)风管法兰制作应表面平整，制作尺寸允许偏差为1～3mm，平面度允许偏差为2mm，矩形法兰两角线的允许偏差为3mm。以保证风管的制作质量。(2)制作的成品风管，应咬口缝宽度均匀，纵向接缝应相互错开。法兰翻边宽度应一致，翻边宽度不得小于6mm。通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照表的规定。圆形风管应优先采用基本系列。非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。风管直径D基本系列辅助系列基

8、本系列辅助系列基本系列辅助系列1008