检修车间隐患排查表

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1、检修车间隐患排查标准序号风险点危险源排查标准排查频次检查方法备注1设备的维修、巡检。劳保护品穿戴不全确认上岗前劳保护品穿戴齐全进入生产现场，劳保护品必须合格、规范每周一次查现场检修车间隐患排查标准设备的维修、巡检2安全培训教育不到位确认工前安全教育要到位，让职工应正确配戴和使用劳动防护用品，工作前确认停电挂牌；煤气区域处理故障必须先通知生产工，手持煤气报警仪，二人以上，测试煤气浓度符合条件后方可工作，一人作业，一人监护。每周一次查现场3检修方案未落实确认检修前制定完善的检修方案每周一次查现场4未办理检

2、修安全作业票确认检修作业开始前应办理《设备检修安全确认作业票》每周一次查现场5未确认有无漏电保护器确认使用手持电动工具，必须确定绝缘良好，加装漏电保护装置，无漏电保护装置不得使用。每周一次查现场6未确认停电挂牌确认在检修前必须仔细检查，将可能返送电的电源全部切断，检查电器、电线绝缘是否老化绝缘裸露，防止触电，并在作业段悬挂警示牌每周一次查现场7检修场所狭窄确认工作场地应留有足够的安全空间，不准堆放与本工艺无关的物件，场地要保持清洁每周一次查现场8作业现场照明不良确认生产厂房内外工作场所的常用照明，应该

3、保证足够的亮度。每周一次查现场9作业场所湿滑，有油污，积水确认作业场所不准积水、沾油每周一次查现场10大风大雾天气时作业确认在6级及以上的大风及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天作业每周一次查现场11无证上岗确认特种作业人员必须经过培训，持证上岗每周一次查现场17在噪声环境下检修确认工作场所操作人员每天连续接触噪音8h，噪声声级卫生限值为85dB（A）。对于操作人员每天接触噪声不足8h的场合，可根据实际接触噪声的时间，按接触时间减半，噪声声级卫生限值增加3dB（A）的原则，确定其噪声声级限值，但最

4、高限值不应超过115dB（A）。每周一次查现场18用电超过安全电压确认用电必须符合安全电压标准每周一次查现场20绝缘老化，导线裸露确认在检修时，应确认设备绝缘良好每周一次查现场21电动工具漏电确认所用电动工具必须符合电气安全操作要求，并戴绝缘手套才能操作每周一次查现场23停电后未对设备放电确认停电后必须对电气设备进行接地放电完毕后才能进行工作每周一次查现场24接触腐蚀性物质确认操作有腐蚀性物品设备时，应轻拿轻放防止外溢，操作人员应戴防护眼镜、胶皮手套及相应的防护口罩和面具。每周一次查现场25在高温区域

5、作业确认所有高温的管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。当室内温度在25℃时，保温层表面的温度一般不超过50℃。每周一次查现场26煤气区域工作未携带煤气报警仪确认煤气区域处理故障必须先通知生产工，手持煤气报警仪，二人以上，测试煤气浓度符合条件后方可工作，一人作业，一人监护。每周一次查现场检修车间隐患排查标准27带电检修设备确认现场维修设备，应切断电源方可进行工作每周一次查现场29停电不挂牌确认电气设备和线路停电检修应切断对应的供电开关，有明显的断开点，并用验电器验证，确实无电后，悬挂“有人工

6、作，禁止合闸”的标志牌，并在可能送电的线路上挂接短路接地线。每周一次查现场30戴手套打锤确认使用手锤工作时，不能戴手套每周一次查现场31电动工具漏电确认使用手持电动工具，必须确定绝缘良好，每周一次查现场32事故应急预案不完善确认每年制定煤气中毒事故应急演练预案和触电事故应急演练预案每周一次查现场33联锁装置未投入确认任何人无权擅自解除各类安全装置、连锁，不得损坏各种安全设施每周一次查现场34安全防护装置未安装确认设施、设备的安全防护装置应保持完好，必须做到六有每周一次查现场35未清点人员、工具确认作业

7、完后，投入运行前必须清点人员工具每周一次查现场36操作方法错误确认设备投入运行前，必须符合工艺技术规程和安全操作规程每周一次查现场37未落实检修结束安全要求每周一次查现场检修车间隐患排查标准确认检修项目接收责任人应会同有关人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内；4.5.2因检修需要而拆除的栏杆、铁篦子、盖板、扶手、防护罩等安全设施要恢复正常；4.5.3检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除；4.5.4检修现场中的杂物、垃圾等应清理干净；4.5.5检修车间

8、应清点检修人员，人数齐全方可撤离检修现场。38特种作业未落实吊装作业安全措施工前安全教育要到位，让职工应正确配戴和使用劳动防护用品，工作前确认吊装设备的完好。吊装时，不准超过最大吊装重量，要按规定的重量范围吊装，不准突然启动设备，起升速度要缓慢。每次发生查现场39未办理高空作业安全作业票<检修作业安全管理细则>4.1.5高空作业、在煤气管道上动火或煤气区域动火、大型吊装物、带煤气作业、带电作业、进入设备内作业，必须办理相应的专项安全作业票；登高前，必须对