充填机械(称重式、计数式)OK

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1、第三节称重式充填机（P83)是将产品按预定质量充填到包装容器内的机器。可分毛重式充填机和净重式充填机。1.毛重式充填机在充填过程中，产品连同包装容器一起称重的机器。包装容器本身的重量直接影响充填物料的规定重量。适用于价格较低的自由流动的物料及粘性物料的充填包装。物料质量应占整个质量百分比较大。第二章充填机械动画12.净重式充填机称出预定质量的产品，并将其充填到包装容器内的机器。称重物料的结果不受容器质量变化的影响。是最精确的称重充填机。广泛用于包装物质量要求精度高或较贵重的，且能自由流动的固体物料的包装，或者用

2、于不适于用容积充填机包装的物料。（如膨化食品等）根据称重的形式不同，称重式充填机又分为间歇式充填机和连续式充填机两种。一、间歇式称重装置1.普通电子秤振动给料电子秤螺旋给料电子秤动画1动画22.杠杆秤工作过程：粗加料段，秤梁向右倾斜，粗、细加料触点都闭合。当粗加料至定量值的80%~90%时，粗加料触点断开，而细加料触点仍闭合，进入细加料段，当加料达到定量值时，秤梁处于水平，细加料触点断开，停止给料；并发出信号，使称量料斗活门打开卸料。卸料完成后，秤梁再次向右倾斜，粗细加料触点又闭合，开始新的称重计量工作循环。二

3、、连续式称重装置连续式称重的实质是定时计重，即通过控制物料的稳定流量及其流动时间间隔来进行计量。1.电子皮带秤工作原理：采用电子自动检测并控制秤盘上方输送皮带上的物料流量，再通过物料分配机构来实现等量供料。组成结构：料斗部件，盘式天平，皮带输送机构，传感器，电子控制系统，物料分配机构。动画1（1）料斗部件料斗部件的型式随着物料的不同而不同。对流动性好的散剂、结晶葡萄糖等，采用闸门式料斗：秤盘上物料变化→传感器发出信号→可逆电机带动闸门开大或关小。对流动性较差的粉剂物料，采用电磁振动式料斗：秤盘上物料变化→传感器

4、发出信号→电磁振动器振幅增大或减小。对皮带要求：因秤盘通过输送带感受物料重量变化→不仅满足强度条件、薄而柔软和耐磨；而且不易积粉，以免称量不真实。常用的皮带有：①聚四氛乙烯玻璃布，厚0.12mm，不粘性能较好；②涤轮布，厚0.08~0.1mm，皮带强度高，耐磨性好。是电子皮带秤重要的组成部分，由它将料斗送出的物料送至分配机构。（2）皮带输送机构（3）传感器作用：将秤盘感受的物料变化转换为电信号方式输出，供调节用。原理：流经秤盘上的物料层重量发生变化→秤盘产生上下方向的相对位移→差动变压器铁芯也作上下位移→差动变

5、压器线圈输出毫伏级交变电压信号并经放大→由调节器控制可逆电机带动闸门。(实际上，上下位移量极小，有时只有0.01mm，输出信号电压2~3mv。)(4)物料分配机构是一种具有等分格子的圆盘，按给定转速作等速回转的机构。计量：圆盘作等速旋转→每格所截获的物料重量是相同的。分装：物料随盘转至另一侧，经圆盘下部的漏斗落入分装容器；或容器与等分格子及漏斗同步转动，一一对应，实现分装。电子皮带秤工作过程：物料闸门皮带秤盘检测(该段皮带上物料重量变化，据此转换成电信号的变化)调控(由称重调节器控制料斗闸门开度，保持物料流量稳

6、定)分配分装电子皮带秤计量机构的特点：a.计量精度较高（误差≤1~2％）；b.可连续称量，速度快（只要适当匹配皮带与等分格子圆盘的运动速度，即能达到预期的计量目的。每分钟可分装20~200瓶、包，相当于物料流量0.2~3t/h）；c.计量范围广（数十克~数百克）；d.应用广泛：除了用作连续计量外，还可作物料重量、流量的测量和积算以及连续配比等。2.螺旋式电子秤应用：只适用于不产生粘附和起拱的颗粒状物料。工作过程：物料料斗计量螺旋槽出料称重传感器调节器伺服电机(计量螺旋及料重)检测的信号与测速电机电信号比较后放大

7、，以此控制电机转速。料流量恒定第四节计数充填机(P73)是将产品按预定数目充填至包装容器内的机器。按计数方式不同，分单件计数充填机、多件计数充填机、转盘计数充填机和履带式计数充填机。一、计数检测系统依据人工检测产品数量时眼看、手摸的原理，计数检测系统可分为光学检测系统（模拟眼看）和非光学检测系统（模拟手摸）两大类。单件计数装置在每通过一件产品时便记一次数，并显示已装件数。单件计数充填机上通常采用光学检测系统计数，光学检测系统安装有一个光敏接收装置，产品顺序通过光敏接收装置时，光敏元件检测输出光电信号变化一次，就

8、表明一个产品通过了检测区。记录光电信号变化的次数，即可实现产品的计数。这种方法适用于能有效遮断光线的产品计数，并不适用于透明的、折叠形的、带孔的物品计数。一、单件计数充填机动画1.光电片剂计数充填装置2.堆积计数机构工作时，计量托与上下推头协同动作，完成取量及大包装的工作。开始时，托体作间歇运动，每移动一格，从料斗中落送一包至托体中，但料斗的启闭时间随着托体的移动均有一相应的滞差，故托