成套高压开关柜检验规程

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1、成套高压开关柜检验规程1  适用范围本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。2  引用标准2．1GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》；2．2 GB1984-2003《交流高压断路器》；2．3 GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》；2．4GB11022-1999《3-35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》；2．5GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》；3  所用设备和仪器3．1 高压开关机械特性测试仪。3．2 直流电阻测试仪。3．3 工频耐压试验装置。3．4 兆欧表。3．5 3000mm钢卷尺、100mm钢板尺。3．6 1

2、50mm塞尺，200mm游标卡尺。3．7万用表。4  外观检查4．1 用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。4．1．1表面喷涂检查柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致，无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。4．1．2 电镀件检查柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象。4．1．3 元器件的排列及布置元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求。4．1．4 接地检查每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间，都要接地, 接地符号明显、位置正确。4．1．5 辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导

3、线的接线头，要完整、正确、清晰、牢固。4．1．6 紧固件柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。螺丝拧紧后，螺纹应露出2-3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。4．1．7 铭牌产品铭牌内容要齐全，固定牢靠，符合技术条件和有关标准的规定要求。4．2 装配正确性的检查4．2．1柜内所有元器件，合格证及其说明书要齐全，装配正确，连接母线或导线要按制作工艺要求制作。4．2．2主、辅回路的接线及元器件和辅助材料，均应符合图纸的要求，带用件必须要有手续。4．2．3 通电试验时，辅助回路的动作应正确无误。5  机械特性和机械操作试验5．1 用手动合闸棒合断路器，然后用手分断路器，循环5次，

4、不得有拒合拒分现象。5．2 以110％合闸电压，以120％分闸电压操作5次，不得有误动和拒合拒分现象。5．3 在额定电压下，合分操作5次，不得有误合误分、拒合拒分现象。5．4以85％额定合闸电压、65％分闸电压循环操作5次，不得有误合误分现象。5．5 在额定电压下分—0.3S—合，循环操作5次，不得有拒合拒分现象。5．6 以30%额定分闸电压连操作5次，断路器不应分闸。5．7 当配用机构为弹簧机构时，还应检查以下项目：5．7．1  储能电机在85%ue，100%ue，110%ue下储能正常。5．7．2过电流脱扣器在100%Ie下分闸3次动作正常，在90%Ie下分闸3次拒分。5．7．3 欠压脱扣

5、器在100%ue降到65%ue时应可靠动作，在由65%降到35%时动铁芯应可靠释放，再由35%Ue升到85%Ue时动铁芯应可靠吸合。在以上操作时，操作机构及传动装置应可靠灵活，辅助开关的接点、机械或电器的联锁装置动作应正确可靠，符合技术规定要求。否则视为不合格品。5．8柜体的“五防”功能要齐全，按技术要求操作五次应无误动或拒动。5．9手车开关柜还应检查以下项目：5．9．1  手车在试验位置时，机械联锁正常[门及屏板可开启]，电器特性可靠[机构动作正常、辅助开关接点正确]。5．9．2 手车在工作位置时，机械联锁正常[门及屏板关闭可靠，不能打开，接地开关在分位置]，电器特性可靠[机构动作正常、辅助

6、开关位置正确]。5．9．3 手车在工作位置时，还应检查触头[一、二次]的插入深度，有无卡滞等现象。5．9．4 同型号、同类型、同规格的手车应能可靠互换。6一次回路带电间隙测量 用500mm的钢卷尺测量应符合以下要求：检查项目单位技术要求6KV10KV35KV相与相间mm≥100≥125≥300相对地间mm≥100≥125≥300导体对金属门间mm≥100≥155≥3307工频耐压试验 按GB311.2规定的试验条件和要求，高压柜的主、辅回路及新装电器元件的绝缘，应能承受其技术条件规定的工频试验电压。7．1  主回路对地和相间主回路的每一级，应轮流与试验电源的高压接线端相连，而其它主回路导线和辅

7、助回路导体则应与接地导体或接地的金属骨架相连，并与试验电源的接地端相连。10KV设备耐压值为42KV，时间为1分钟；35KV设备耐压值为95KV，时间为1 分钟。7.2开关在分位置时，断口间分别与试验电源相联，接地端还要与柜壳相接，施加电压和时间与7.1相同。7.3 辅助回路的工频耐压试验可用工频试验电压2KV/1min，无异常现象为合格。8主电路电阻测量8．1主回路电阻测量，按设备技术条件书要求