辽宁丰田金杯技师学院实习报告

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1、辽宁丰田金杯技师学院实习报告学生姓名：专业班级：实习时间：评定成绩：年月日实习报告实习课题实习时间指导教师实习目的及要求：目的：生产实习是教育体系中至关重要的一环，是连载着理论与实践的纽扣，所以在校的学习必须集合生产实习来互相推动，为我们今后的事业发展打下扎实的基础。生产实习是学生从学习到就业的过渡阶段，因此生产实习是培养高素质多功能人才，实现专业化人才的主要途径。它不仅是校内教育的补充，更是校内教学的结合。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校想要提高教育教学质量，首先在注重理论知识学习的前提下，更加要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成

2、功与否，关系到学校的未来的发展及学生的就业前景，也直接影响到我国的现代化建设。生产实习与课堂学习有着完全不同的学习理念，在教学方案中，生产实习是课堂教学的延续，而生产实习区别于课堂教学。课堂授课中，老师传授知识，学生自己领会，但是在生产实习中则是在导师的指导下由学生自己向生产摸索总结。通过现场的传授、领悟、分析、讨论、作业、总结、考核等多种形式，一方面来加强在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上难以获得的宝贵实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。要求：此次我在沈阳金杯江森自控汽车内饰件有限公司实习主要负责的是产品在车间在生产过程中的质量检测工

3、作。我们的车子内饰在装修过程中较多的设计变更，在较多的设计变更和就繁杂的情况下，装修工人们有时就会遗漏了一些需要更改的地方，我就必须将这些新的设计变更牢记于心，时刻特别关注变更项目的生产，一旦出现遗漏马上提出来改进，并且进行记录，否则一旦进入下一道工序就得返工，不仅浪费公司资源，甚至会影响车辆对客户的按期交付，为公司带来损失。  实习内容及过程：顶岗实习工作：1、负责公司产品的出厂检测2、对成品品质检测方法和标准提出改善意见或建议3、妥善处理成品品质异常4、储存成品的品质盘点工作5、填制相应记录，上报相应部门    我在金杯江森的实习中，所学到最多的是关

4、于汽车生产安全方面知识，特别是对于汽车安全气囊的检测是最重要的，安全气囊所要做的就是将乘客的速度降为零，同时确保乘客受到较少的损伤，甚至毫发无损。安全气囊的使用非常严格。安全气囊只能在乘客和方向盘或仪表板之间的有限空间内发挥作用，并且必须在几分之一秒的时间内完成使命。不过，如果安全气囊系统能够匀速降低乘客的速度，而不是让他的运动骤然而止，那么即便是如此有限的距离和时间也是很有价值的。 工作流程：对原材料质量控制是至关重要的，我们通过严格守好第一道关口，从根源上来控制产品的质量保障，对所有原材料首先按规定进行检测制度，检测员检查供应商所提交的质量证明文件，

5、并从质感、尺寸、结构等方面进行检测，必要时做安全性能方面的检测。　　提高检测科学度，产品检测根据不同原材料的大小使用相应的检测工具并及时出具检测报告，以方便仓库办理入库管理手续，增加检测透明度，采用专员登记的办法进行管理，明确的将每一个产品对应到相应的检测人员上，在满足质量要求的前提下，也做到对公司负责的态度，不损害公司的利益。岗位职责：对所有进厂的原材料和附件进行质量检测，处置发现的瑕疵品，并对瑕疵品进行分析，出具质量检测报告汇报上级；对原材料、附件质量检测方法和标准进行学习；制作产品质量登记报表，统计原料的合格率，及时汇总上报部长，并总结归纳。对原材

6、料质量检测档案及时进行分类，定期归档，并建立原材料质量检测数据库；检测员对自己管理的原材料及时做好质量记录工作，对于车间出现的使用报废原材料也要进行记录登记做到责任到人，定期对车间使用的原材料进行质量抽查发现问题及时汇报部长做到责任到人。工作岗位存在的一些问题： （1）制度体系的不健全。车间制度体系不健全，突出表现在车间管理整体思路不严密，制度、措施、办法重叠交叉，制度与制度之间不协调，造成车间制度管理不系统，缺乏条理，影响车间日常管理工作。 （2）生产管理的不精细。车间在日常组织过程中没有很好采用先进的管理方法和工具，生产安全大多依靠经验管理，没有形成

7、完整的组织保障体系，制度没有进行科学梳理，职工培训不扎实，考核落实不到位。在组装生产过程中，只注重任务数量，不注重质量，重目标、轻过程，造成管理粗放。 （3）基础管理的薄弱。车间管理基础薄弱表现在：生产资料不完善，应付检查，后补资料情况严重，没有在管理中发挥作用；职工作业岗位没有实现真正的定制化管理，现场环境差，车间整体形象不佳；重点工作落实没有形成良好机制，在落实上很难提高工作质量。 （4）思想组织的不到位。车间思想组织工作适应性、灵活性差，只注重宣传过程，不注意宣贯质量，和实际结合不够，和职工的需求差距很大，在解决职工的思想认识问题方面，作用发挥不到

8、位。 实习总结及体会：质量安全是非常重要，无法保证质量的产品，就如同废品一般。做