蒸汽管线吹扫方案

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1、蒸汽管道吹扫方案一、准备工作1、对蒸汽管道、管件等作详细检查，确认牢固可靠。2、除总阀外，整个吹扫管线不得用阀门节流，以免影响气流速度及污物的吹出，蒸汽流速尽量要大。3、吹扫用阀门、放空管、靶板支架等均已安装并符合强度要求。4、已将吹扫管道上安装的所有仪表元器件、如流量计等拆除，管道上的调节阀已拆除或已采取措施加以保护。二、吹扫方法1、蒸汽吹扫应先吹扫主管，在管段末端排放，然后吹扫支管，先近后远。2、吹扫方法为暖管--吹扫--降温--暖管--吹扫--降温的方式重复进行。直至吹扫合格。当排汽口排出的

2、蒸汽流目视清洁时方可暂停吹扫进行吹扫质量检查。三、吹扫范围及要求吹扫线路：为2.5MPa蒸汽管网（DN200）→界区大阀（DN150）→流量计→自调阀→再沸器E-101进口；201塔吹扫路线和一塔一样。气源来自锅炉2.5MPa中压蒸汽，蒸汽温度控制在230--240℃。四、T101塔蒸汽吹扫流程;1、首先拆除流量计、拆除自调阀、将再沸器E-2003/进口处拆开。先吹扫进口大阀（DN150）至流量计口管线，利用进口大阀控制吹扫蒸汽排放量，气体由流量计管口处排出，干净后将流量计处安装临时短接。2、然后

3、再吹扫流量计至再沸器进口管线，打开进口蒸汽阀利用自调阀前后截止阀及旁路阀控制蒸汽排放量来进行蒸汽吹扫，气体由再沸器进口处排出，打靶合格后将管口恢复。五、吹扫时需注意事项1、蒸汽吹扫时、温度高、流速快、噪音大所以吹扫时一定要注意安全，排放口周围应设围障、隔离带、挂警告牌；吹扫时不许任何人进入围障内以防发生蒸汽烫伤事故；吹扫人员要佩戴安全防护用品；排放口不能对着设备管线及电缆。2、吹扫时严禁用铁器敲击管线，应用木锤敲击焊口。3、每次吹扫必须由吹扫负责人下令才能进行。特别是在加装靶板过程中，必须经过现场

4、负责人签字确认后方可进行吹扫。六、吹扫合格验收标准1．检验用标靶应为抛光的铝板，厚度约8-10mm，标靶横截面积大约为管道面积的10%。（宽度不小于排汽管道内径的8%，长度略大于排汽管道内径。）2、每次安装标靶后的吹扫时间不得少于15分钟。3、标靶上的痕迹深度不得超过0.5mm。4、连续两次打靶，对标靶检验均符合上述要求。5、设计中对打靶有特殊要求的，验收标准按照设计文件要求执行。七、临时材料1.厚8-10mmm的铝板。2.耳塞、焊工手套、毛巾、手电、扳手、管钳、步话机记录本、吹扫流程图。中压蒸汽

5、管网吹扫记录表序号吹扫管线标靶位置吹扫次数吹扫时间结论检验员