金蝶ERP实验小结(生产计划管理、主生产计划)

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1、目录一、实验目的2二、实验环境3三、实验内容33.1主生产计划33.1.1产品预测33.1.2预测冲销33.1.3MPS计算43.1.4MPS维护43.2粗能力计划43.2.1生产粗能力清单43.2.1粗能力计算43.2.2粗能力查询53.3物料需求计划53.3.1MRP计算53.3.2MRP维护53.3.3MRP查询53.3.4物料替代清单63.4细能力需求计划63.4.1细能力计算63.4.2细能力查询63.5生产任务管理63.5.1生产任务63.5.2任务单全程跟踪73.5.3生产任务单可视化查看与排程73.5.4模拟发料73.5.5生产投料73.5.6生产物料

2、报废/补料73.5.7生产任务报表8四、问题及解决方法84.1注意系统每个模块的对应关系84.2参数设置的准确性、合理性84.3冲销时间的设置94.4运算结果分析94.5操作时间的设置影响执行结果9五、实验心得105.1实验过程体会10一、实验目的本次实验主要是模拟生产计划管理，利用前一天录入的基础数据，进行主生产计划、粗能力计算、MRP计算及细能力需求计算的相关管理。让我们明白物料需求计划到底是怎样实现的以及在实现过程中所需要东西。以上内容能让我们更加清晰地认识到生产计划在企业中是如何运作的，并能帮助我们熟知整个生产任务的流程，为企业的有效决策提供保障。二、实验环境

3、金蝶K3软件三、实验内容3.1主生产计划3.1.1产品预测该操作作为主生产计划的第一步，它的主要作用在于指导生产部门进行生产准备、生产或者采购部门进行采购，相当于企业的周、月或者季生产计划。在产品预测这一块儿，首先得注意预测日期的分配，根据指导书可以发现，每一条产品预测的预测开始日期和预测结束之间都只相差4天，上一产品预测结束即开始下一产品的预测。同时要注意选择均化日期。在整个系统当中，产品预测和采购申请是密切联系在一起的。企业根据产品预测进行生产，一般是因为生产周期大于客户的安排，不能完全按单采购和生产。因此，需要根据产品预测提前进行关键物料的采购，以便安排生产。3

4、.1.2预测冲销该操作的目的主要是冲销原来的产品预测，不重复产生需求。该过程的冲销日期是不能随意选择的，需要经过计算，这样才能得到冲销结果，否则，可能没有冲销结果或者得到错误结果。冲销过程中还需要选择冲销策略，不同的冲销策略会有不同的冲销结果，书中共给出了四种冲销策略。3.1.3MPS计算此操作主要是进行主生产计划计算，计算前，需要安装MPS配置向导，并进行BOM单嵌套检测、完整性检测及低位码检测。此操作最后会得到一个主生产计划单，也就是企业未来的生产计划单。3.1.4MPS维护此过程主要进行计划订单的录入、审核、合并与拆分，投放计划单，计划单维护及查询操作。整个过程

5、都是一些常规操作，没有需要特别注意的地方。3.2粗能力计划粗能力计划是平衡主生产计划类物料产生的负荷与相关工作重心的能力，所以，它可以从能力方面评估主生产计划的可行性。3.2.1生产粗能力清单这一阶段的粗能力清单是根据粗能力需求，由系统计算生成出来的。同时需要注意的是，在4种情况下需要重新生产粗能力清单。包括（1）MPS物料工艺路线的变更，（2）MPS物料工艺路线相关的工作中心的数据变更，（3）MPS件主文件的改变，（4）和MPS件相关的任一BOM的改变。3.2.1粗能力计算主要是计算出粗能力清单，以便收集MPS物料及其下级物料的相关信息。还包括粗能力清单正查，反查。

6、3.2.2粗能力查询粗能力查询实现对粗能力计算结果的查询，即在指定的时区内，指定的关键工作重心上的负荷和能力及其之间的差值，从而为主生产计划的安排提供参考信息。该部分的主要内容包括查询MPS物料的汇总信息，产生相应的表格或者图形。3.3物料需求计划与主生产计划相比较，物料需求计划主要是对普通的物料进行需求计算。其主要功能首先是将外部需求转化为内部的需求，其次是在计划过程中实现能力的平衡。物料需求计划于主生产计划有异曲同工之处，均需首先对产品进行产品预测、计划展望期维护和MRP计划方案维护。在此基础上再进行其他模块的操作3.3.1MRP计算计算前也需要进行三部分检查，还

7、包括预计量单据锁单、MRP/MPS向导配置等。本操作主要是得出物料需求单，也就是最后的运算结果，从而管理者能轻易地从单中看出各个物料需求量以及需求时间。运算结果要合理，要检查并且与其他组对照。需要注意的是MRP运算只能进行一次，不能重复进行，以免造成无法更改的错误。3.3.2MRP维护由系统经MRP运算生产的物料需求计划，其结果不一定符合用户的实际需求等因素，因此系统提供由用户对物料需求计划进行手工调节和维护的功能。此操作主要是产生并查看MRP横式报表，编制生产计划明细表，采购计划明细表，委外加工明细表，交货调整建议表以及交货取消建议表。3.3.3M