筒子形成及卷绕成型分析

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1、第三节筒子形式及卷绕成形分析平行卷绕方式:纱圈间距极小且两层纱圈间交叉角很小的卷绕方式。特点：纱圈在筒子表面稳定性差，两端纱圈极易脱落，只能采用有边筒管做成有边筒子。不适宜高速退绕。多用于丝织及黄麻行业。1.以交叉角大小分类：平行卷绕筒子交叉卷绕筒子一、筒子的卷绕形式纱圈倾斜地卷绕在筒子上且相互间有一定距离，上下层纱圈构成较大交叉角的卷绕方式。特点：外层纱圈紧压在内层纱圈上，纱圈稳定性较好，二端不易脱圈，可采用无边筒子。第三节筒子形式及卷绕成形分析一、筒子的卷绕形式交叉卷绕方式:圆柱形筒子：适宜于卷绕密度较小的松软筒子圆锥形筒子：应用广泛三圆锥形筒子：多用于合纤长丝的卷

2、绕双锥端圆柱形筒子：多用于合纤长丝的卷绕第三节筒子形式及卷绕成形分析一、筒子的卷绕形式2.以筒子卷装形状分类：二、筒子卷绕机构第三节筒子形式及卷绕成形分析由变频电动机以单锭方式传动的槽筒是筒子回转的原动部件。筒子依靠槽筒的摩擦作用绕自身轴线回转，卷绕纱线；槽筒表面的沟槽作为导纱器引导纱线作往复的导纱运动。自动络筒机摩擦传动卷绕机构：日本村田No.21C型自动络筒机GA014MD槽筒络筒机卷绕机构把纱线以螺旋线形式一层一层有规律地紧绕在筒管表面，形成圆柱形筒子、圆锥形筒子或其他形状的筒子。由于无边筒子有利于纱线轴向高速退绕，生产中应用较广的为圆柱形和圆锥形两类筒子。第三节

3、筒子形式及卷绕成形分析三、纱线的卷绕原理第三节筒子形式及卷绕成形分析三、纱线的卷绕原理卷绕角α：绕纱方向与筒子端面的夹角。交叉角β：一个导纱周期来回二根纱线间的夹角。β=2α络筒速度在B点筒子与槽筒间保持纯滚动关系，而其它点筒子与槽筒会产生相动滑动两者传动比i=R/ρ在B点左侧，R1小vB＞vt在B点右侧，R2大vB＜vt第三节筒子形式及卷绕成形分析圆锥形筒子的卷绕分析：传动点：由于圆锥筒子大小端直径不同，受槽筒摩擦传动时，只有一个点的速度与槽筒表面线速度相等。三、纱线的卷绕原理根据筒子所受外力矩平衡，即筒子上B点左右两边摩擦力矩方向相反、大小相等的原理，可以导出传动半

4、径ρ。第三节筒子形式及卷绕成形分析圆锥形筒子的卷绕分析三、纱线的卷绕原理第三节筒子形式及卷绕成形分析传动半径总是大于筒子的平均半径传动点B逐渐向筒子的平均半径方向移动三、纱线的卷绕原理第三节筒子形式及卷绕成形分析影响筒子卷绕密度的因素：筒子卷绕形式、络筒张力、纱圈卷绕角、纱线种类与特数、纱线表面光洁程度、筒子对槽筒的压力等。四、筒子的卷绕密度筒子的卷绕密度：指筒子上绕纱部分单位体积中的纱线质量（g/cm3）纱圈卷绕角越小，卷绕密度越大。筒子对槽筒的压力越大，则卷绕密度也越大。压力渐减装置：均匀内外纱层卷绕密度的作用，并能防止内层纱线松弛、起皱、筒子胀边、菊花筒子等疵点，

5、改善了筒子的外观及成形。第三节筒子形式及卷绕成形分析四、筒子的卷绕密度位于导纱点N与卷绕点M之间处于自由状态的纱段。第三节筒子形式及卷绕成形分析五、自由纱段对筒子成形的影响卷绕点导纱点M、A、N三点是互不重合的传动点自由纱段对筒子成形具有重大影响自由纱段：由于自由纱段的存在使L与ho间产生差异。筒子大小端二侧卷绕角减小从而卷绕密度增大。第三节筒子形式及卷绕成形分析五、自由纱段对筒子成形的影响六、纱圈的重叠与防叠1．发生纱圈重叠的条件：第三节筒子形式及卷绕成形分析纱圈重叠现象：后次导纱周期绕上筒子表面的纱圈与前次导纱周期绕上的纱圈发生重叠。当筒子卷绕到某些特定的卷绕直径时

6、，在一个或几个导纱往复周期中，筒子恰好转过整数转，筒子两层纱圈数为整数。这时，在筒子大端和小端端面上某些纱圈折回点相互重合，纱圈卷绕轨迹相互重合。第三节筒子形式及卷绕成形分析六、纱圈的重叠与防叠利用槽筒本身的特殊结构来防叠。使沟槽中心线左右扭曲；改设直角槽口等方法筒子托架周期性作轴向移动或摆动周期性地改变槽筒的转速。采用变频的方法使变频调速交流电动机的转速发生变化。2．防止重叠的方法：