瓦楞辊楞型优化与纸箱品质提升

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1、瓦楞辊楞型优化与纸箱品质提升瓦楞辊楞型优化与纸箱品质提升2010年07月13日　　瓦楞辊的楞型对瓦楞纸箱的品质和瓦楞纸箱的成本效益有着至关重要的影响。同样规格的辊笥，不同的楞型参数设计，会带来完全不一样的结果。比如：B瓦楞的楞高相差0.05毫米，瓦楞纸的消耗就有将近1％左右的变化。对不同规模的纸箱企业而言，就意味着有几十万、甚至上百万元的隐性效益的流失，而且这往往又是一个容易被很多企业忽略的隐形问题。　　因此，对瓦楞辊的楞型进行优化设计对于纸箱企业来说是一件十分重要的工作。但是，瓦楞辊楞型的优化绝不等同于是仅仅降低瓦楞辊楞型的耗纸率，盲目地减少

2、瓦楞辊楞型的耗纸率，已给不少纸箱企业带来太多的教训和经济损失。　　真正实现瓦楞辊楞型的优化，需要根据本企业纸箱用户的实际需求，对各项品质指标进行充分的评估，对相关的因素尽详地进行科学的统计、分析和计算，把相关的参数、资源和条件进行最优的配置。　　瓦楞纸箱的质量由瓦楞纸板的质量、印刷质量和制箱质量等工序的质量决定。　　瓦楞纸箱的成本同样由瓦楞纸板的成本、印刷成本和制箱成本等决定。　　瓦楞纸板的质量指标与成本　　瓦楞纸板的质量指标与纸张的质量、瓦楞纸板的耗纸量、瓦楞纸板的楞型结构、粘合剂质量与涂胶质量和瓦楞纸板的制作工艺条件是成正比关系。　　耗纸成

3、本的概念　　耗纸成本是以金额计算的，由组合瓦楞纸板的各种纸张的单价乘以耗纸量。　　每平方米瓦楞纸板耗纸成本=各种纸的单价X每平方米瓦楞纸板所消耗的面纸、里纸和瓦楞原纸的重量=面纸单价×克重／平方米+瓦楞原纸单价×克重／平方米×瓦楞耗纸率×层数+芯纸单价×克重／平方米×层数+里纸单价×克重／平方米　　原纸单价、原纸克重和耗纸率三个因素是决定耗纸成本的主要因素。其中相邻的原纸克重规格间的差距在近10％左右，因此，原纸克重和原纸单价的可选择性　　组合对耗纸成本的影响远远大于耗纸率调整变化的影响。　　在纸箱抗压强度理论计算中应用的凯里卡特公式　　凯里卡

4、特公式是瓦楞纸箱企业用于通过瓦楞纸板用纸配料质量、楞型参数和纸箱形状尺寸计算纸箱抗压强度的常用基本经验计算公式，再乘以根据不同的箱型、不同的生产工序和环境条件等积累的经验常数(比如箱型、印刷因素、气候环境因素和季节温差等)，以使计算结果与实际相符合。　　瓦楞纸箱抗压强度(N)P=　　瓦楞纸箱抗压强度(N)P　　原纸的综合环压强度(N／cm)PX　　瓦楞纸箱的周长(cm)Z　　瓦楞纸箱常数J　　瓦楞常数aX2　　瓦楞纸箱长度尺寸(cm)LO　　瓦楞纸箱宽度尺寸(cm)BO　　Rn---面纸和里纸环压强度测试值(N／O．152m)　　Rmn--瓦楞

5、纸板原纸的综合环压强度(N／cm)　　C----瓦楞原纸耗纸率　　从以上公式可知，对瓦楞纸箱抗压强度(N)P影响最大的是原纸的综合环压强度(N／cm)PX(面纸、瓦楞纸和里纸环压强度测试值，乘以瓦楞纸的耗纸率及面纸，乘以瓦楞纸和里纸的克重)。相同规格的瓦楞纸箱、选用不同质量的原纸、不同的耗纸量、不同的楞型和在不同的制造条件下，瓦楞纸箱的抗压强度(N)P就会不同。其中由于原纸克重规格间的差距在近10％左右，再加上不同纸张品级提供的不同环压强度值，因此原纸克重和品级的选择变化对于瓦楞纸箱的抗压强度(N)P的影响远远大于耗纸率的调整变化。　　楞形结构

6、对瓦楞纸板抗压强度的影响　　同样规格和质量的纸张、同样的耗纸率和同样的楞型规格而不同的设计参数，会对瓦楞纸板的边压和平压产生不同的结果。比如楞高低、楞数多的楞型相对于楞高高、楞数少的同规格楞型相比较，当每300毫米多至3个楞时，边压和平压指标都会提高。因为其相对缩短了楞型的边长、增加了单位长度内的粘合点，使纸板在受压时增强了纸板结构的抗变形强度。　　影响瓦楞纸箱抗压强度的综合因素　　(1)瓦楞辊的楞型结构和楞型参数：　　(2)瓦楞纸的耗纸率；　　(3)原纸的定量克重和综合环压强度：　　(4)瓦楞纸板的涂胶质量和粘合强度；　　(5)瓦楞纸板的印刷

7、质量；　　(6)瓦楞纸箱的周长；　　(7)瓦楞纸箱的形状尺寸；　　(8)瓦楞纸箱的成箱质量；　　(9)瓦楞纸箱的水分含量；　　(10)瓦楞纸箱的生产、存储及运输的时间、环境温度和空气湿度。　　瓦楞辊楞型优化的原则和方法　　实现瓦楞辊楞型优化，必须要了解和遵循瓦楞辊楞型优化的原则、了解和分析瓦楞辊楞型的工作原理、组成瓦楞辊楞型的各项技术参数对纸箱成本和质量的影响程度等等。　　瓦楞辊楞型优化的原则　　实现瓦楞辊楞型的优化，要求在保证纸箱用户所必需的纸箱空箱抗压强度、纸板耐戳破强度、粘合强度、纸板边压强度和纸板平压强度以及纸板最低厚度等等的质量指标，

8、并满足瓦楞辊楞型的高速运行特性的前提下，实现最大限度地强化瓦楞辊楞型结构的物理性能，降低耗纸耗糊成本和耗能成本，提高运行速度。　　瓦楞辊楞型的工作原理