《吉利控股集团MSA》PPT课件

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1、1MeasurementSystemAnalysis(MSA)测量系统分析吉利集团质量管理部韦添才2009.102通过本次培训和沟通使参加培训人员了解以下问题：1、实施MSA的目的2、什么是MSA(测量系统分析)及相关术语3、测量过程4、实施MSA的时机5、测量系统分析研究的准备6、测量系统结果分析7、测量系统分析研究实践31、实施MSA的目的4测量寿命周期当研究和改进产品/过程时,测量的方法也会随时间的改变而改变测量仪器/器具制造技术的进步也会淘汰曾经作用很显著的老一代仪器/器具新技术的应用也使新的测量器具产生1、实施MSA的目的5测量数据的质量：测量数据质量由在稳定条件下运行的某一

2、测量系统得到的多次测量结果的统计特性确定。例如，假定用在稳定条件下运行的某测量系统，得到某一特性的多次测量数据。如果这些测量数据与这一特性的标准值都很“接近”，那么可以说这些测量数据的质量“高”，类似地，如果一些或全部测量数据“远离”标准值，那么可以说这些数据的质量“低”。表征数据质量最通用的统计特性是测量系统的偏倚和方差。所谓偏倚的特性，是指数据相对基准（标准）值的位置，而所谓方差的特性，是指数据的分布。6测量系统的平均值基准值偏倚7低质量数据最通常的原因之一是数据变差太大。一组测量变差大多是由于测量系统和它的环境之间的交互作用造成的。例如，测量某容器内流体的容积，使用的测量系统可能

3、对它周围的环境温度敏感，在这种情况下，数据的变差可能由于其体积的变化或周围温度的变化，使得解释这些数据很困难，因此这一测量系统是不理想的。如果交互作用产生太大的变差，那么数据的质量可能会很低以至于数据没有用处。例如，一个具有大量变差的测量系统，在分析制造过程中使用是不适合的，因为测量系统变差可能会掩盖制造过程的变差。管理一个测量系统的许多工作是监视和控制变差。这就是说，应着重研究掌握环境对测量系统的影响，以使测量系统产生可接受的数据。82、什么是MSA(测量系统分析)及相关术语9测量：定义为赋值（或数）给具体事物以表示它们之间关于特定性的关系，如给钢管直径的测量并得出具体的数值。量具：

4、任何用来获得测量结果的装置，经常用来特指用在车间的装置；包括通过/不通过装置。测量系统：是用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合；用来获得测量结果的整个过程。2.1术语总结10标准●用于比较的可接受的基准●用于接受的准则●已知数值，在表明的不确定度界限内，作为真值被接受●基准值一个标准应该是一个可操作的定义：由供应商或顾客应用时，在昨天、今天和明天都具有同样的含义，产生同样的结果。2.1术语总结11●分辨力（可读性、分辨率）√概念：分辨力是仪器可以探测到并如实显示的参考值的变化量。它也可以称为可读性或分辨率。√由设计决定的固有

5、特性√测量或仪器输出的最小刻度单位√总是以测量单位报告√测量仪器分辨力的第一准则应该至少是被测范围的十分之一。（适宜的可视分辩率应该是过程变差的1/10，这符合持持续改进的原理）2.1术语总结12分辨力不足可通过SPC过程变差极差图最好地显示出来。图2最小测量单位为0.02cm时的极差控制图图1最小测量单位为0.001cm时的极差控制图2.1术语总结13基准值人为规定的可接受值需要一个可操作的定义作为真值的替代真值物品的实际值未知的和不可知的2.1术语总结14测量变差的三种类型:1.位置变差（准确度、偏倚、稳定性、线性）2.宽度变差（精密度、重复性、GRR、测量系统能力、测量系统性能、

6、灵敏度、一致性、均匀性）3.系统变差（能力、性能、不确定度）测量变差的类型15准确度:“接近”真值或可接受的基准值偏倚:①是对同样的零件的同样特性，真值（基准值）和观测到的测量平均值的差值②测量系统的系统误差分量测量过程变差--位置变差16造成过分偏倚的可能原因是：●仪器需要校准●仪器、设备或夹紧装置的磨损●磨损或损坏的基准，基准出现误差●校准不当或调整基准的使用不当●仪器质量差——设计或一致性不好●线性误差●应用错误的量具（如量具的量程选择不恰当）●不同的测量方法——设置、安装、夹紧、技术●测量错误的特性●（量具或零件）变形●环境——温度、湿度、振动、清洁的影响●违背假定、在应用常量

7、上出错●应用——零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳、观察错误（易读性、视差）测量过程变差--位置变差17稳定性(别名：漂移):是测量系统在某一阶段时间内，测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量总变差。换句话说，稳定性是偏倚随时间的变化。测量过程变差--位置变差18不稳定性可能的原因包括：●仪器需要校准，需要减少校准时间间隔●仪器、设备或夹紧装置的磨损●正常老化或退化●缺乏维护——通风、动力、液压、过滤器、腐蚀、锈蚀、清洁●磨损或损坏的基准，基准