TOFD检测通用工艺规程 参考版

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1、衍射时差法超声检测通用工艺规程文件编号：2013编制：审核：批准：受控□非受控□分发号：—上海鹰扬智能科技工程有限公司无损检测通用工艺规程版本：**修改号：**第II页共33页主题:衍射时差法超声检测NDE/YYKJ-目录1编制的目的和适用范围12引用标准、规范13术语定义14检测人员要求25检测设备、器材和材料26检测表面要求47检测时机48TOFD检测技术工艺48.1TOFD检测基本程序48.2检测前准备58.3表面盲区确定58.4横向缺陷68.5探头-12dB声场测试68.6与其他无损检测方法的综合应用78.7现场条件要求78.8检测准备78.9检测系统设置和校准118

2、.10检测128.11数据文件的命名规则138.12焊缝检测记录139检测数据分析和解释139.1检测数据的有效性评价139.2相关显示和非相关显示139.3缺陷位置的测定149.4缺陷尺寸测定15II无损检测通用工艺规程版本：**修改号：**第II页共33页主题:衍射时差法超声检测NDE/YYKJ-9.5检测结果的评定和质量等级分类1610编制专用检测工艺卡1811检测流程2112检测记录、报告和资料存档21附件1衍射时差法超声检测工艺卡21附件2衍射时差法超声检测报告23附件3TOFD检测返修通知单26附件4衍射时差法超声检测记录27II无损检测通用工艺规程版本：1修改号

3、：0第35页共33页主题:衍射时差法超声检测NDE/YYKJ-GYGC051编制的目的和适用范围为了保证本公司检测工作质量，提供准确可靠的检测数据，特制定本通用规程，本规程对衍射时差法超声检测（TOFD）中各环节质量控制要求作出了规定。本通用规程适用于以下焊接接头的TOFD检测。1.1材料为碳素钢或低合金钢；1.2全焊透结构型式的对接接头；1.3工件厚度t：12mm≤t≤100mm（不包括焊缝余高，焊缝两侧母材厚度不同时，取薄侧厚度值）。1.4与承压设备有关的支撑件和结构件的衍射时差法超声检测，可参照本规程使用；对于其他细晶各向同性和低声衰减材料，也可参照本规程使用，但要考虑

4、声速衰减。1.5对于非特种设备的TOFD检测，参照本作业指导书执行。2引用标准、规范、文件2.1《承压设备无损检测》JB/T4730.1～5-20052.2《承压设备无损检测》第10部分：衍射时差法超声检测NB/T47013.102.3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-20102.4《钢制球形储罐》GB12337-20102.5无损检测术语超声检测（ISO5577:2000）GB/T12604.12.6上海鹰扬智能科技工程有限公司质量管理体系文件3术语定义GB/T12604.1、JB/T4730.1、NB/T47013.10、本公司的《质量管理手册》、《质量

5、管理体系文件》界定的以及下列术语和定义适用于本通用检测规程。3.1对接接头：焊接中两件表面构成≥135°，≤180°夹角的焊接接头。3.2对比试块：指按规定加工含有标准人工反射体用于TOFD检测校准的试块。3.3模拟试块：指按规定加工含有自然缺陷用于对TOFD检测工艺进行验证试验的试块。35无损检测通用工艺规程版本：1修改号：0第35页共33页主题:衍射时差法超声检测NDE/YYKJ-GYGC053.4相关显示：由缺陷引起的显示为。3.5非相关显示：由工件结构（例如焊缝余高或根部）或者材料冶金结构的偏差（例如铁素体基材和奥氏体覆盖层的界面）引起的显示。4检测人员要求4.1从事

6、TOFD检测的人员应当按照相关安全技术规范要求，获得特种设备无损检测人员超声波检测TOFD专项资格，方可从事相应资格等级规定的检测工作，并负相应的技术责任。4.2TOFD检测人员应熟悉国家、行业、本公司的有关标准、规范和规章，具有实际检测经验并掌握一定的锅炉、压力容器、压力管道结构及制造基础知识。4.3TOFD检测报告、检测方案等技术文件的编制、审核、批准、签发人员应按本公司质量管理体系文件要求执行。5检测设备、器材和材料所使用的TOFD检测设备、器材和材料应能满足NB/T47013.10的要求。5.1仪器使用中科创新HS810eTOFD仪器。5.2探头、楔块5.2.1应满足

7、NB/T47013.10标准的8.2条规定的要求。5.2.2探头推荐性选择和设置见表5-1表5-1探头推荐性选择和设置工件厚度(mm）检测分区数或扫查次数深度范围(mm）标称频率(MHz)声束角度α(°)晶片直径(mm)12～1510～t15～770～602～415～3510～t10～570～602～635～5010～t5～370～603～650～10020～2t/57.5～570～603～62t/5～t5～360～456～125.3扫查装置5.3.135无损检测通用工艺规程版本：1修改号：0第35页共