钢板拼接料工艺守则

钢板拼接料工艺守则

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钢板拼接料工艺守则_第2页
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1、SW/SC001-2004工伤管理文件第2页共2页xxxx重工有限公司钢板拼接料工艺守则x修订号A实施日期2013.4.10共2页编制更改记录标记处数更改依据更改人更改日期审核批准-2-1范围本标准规定了采用气体保护焊的钢板拼接焊接的一般技术要求、一般公差、工艺设计规范等内容。本标准适用于恒天九五重工桩工各类产品焊接加工件。凡产品图样和技术文件中无特殊规定时,均应符合本标准的规定。2规范性引用文件JB/T5000.3-1998重型机械通用技术条件焊接件JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程3拼接基本要求3.1拼接组对前应校正工件变形,保证工件符合相关技术要求;3.2组对

2、过程中应严格控制组对间隙、错边等误差,如图1、图2、图3;严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。图1对接间隙部不大于3mm图2对接厚度错边量≤2mm图3对接宽度错边量≤2mm3.3对于因材料尺寸不够或材料利用因素而需进行拼接料的,必须开坡口后,再进行拼接工序,不允许直接采用I型坡口方式对接;且对于剪切下料的,其对接接头应采用火焰或机加工方式切除10~20mm后,方可进行组对拼接。3.4多块板料拼接时,宜采用T型交叉接头形式;交叉点距离不应小于200mm,且拼接料的长度和宽度不应小于300mm,如图4。3.5拼接接头应避开工件受力方向中心位置≥1米(如图5);如桩机起重机吊

3、臂、配重梁等;图4对接接头交叉示意图图5结构件接头位置示意图-2-3.6接头开坡口形式如下:序号板厚(mm)双边坡口示意图单边坡口示意图15~22225以上4拼接特别要求4.1对于静液力压桩机机身上下面板长度方向不允许拼接料(如图6);4.2对于起重机吊臂,必须开坡口,采用45度斜接拼接(如图7);吊臂拼接焊焊后需进行超声波无损检测合格。图6机身上、下面板拼接示意图图7吊臂拼接示意图4.3对于折弯件,拼接接头应避开折弯位置不小于100mm;严禁在折弯处切断后再拼接。5拼接的焊接要求5.1拼接接头开坡口面及焊缝两侧20~25mm范围内应打磨,见金属光泽。5.2拼接焊缝端头,焊

4、前应加引熄弧板;焊后须采用火焰切除方法去除,磨平切割面;5.3与母材等强度要求的拼接焊缝,必须进行全熔透焊接;当接头无法进行双面焊接时,可采用单面焊双面成型或采用反面加衬垫进行焊接;5.4对于厚板拼接焊缝,应采用多层多道焊进行焊接;焊接时,同一条焊缝焊接方向应一致;5.5盖面焊应匀顺、平滑美观,对处于装配面的焊缝,还应按要求磨平处理;6检验及矫正6.1焊后应进行自检后再报检;6.2焊后应矫正焊接变形,焊缝无裂纹、气孔、夹渣、咬边等焊接缺陷;6.3对于重要焊缝,必要时还应进行超声波无损探伤检验。-2-本文件由工艺所归口并负责解释。编制:洪新华邮箱:chibi2002@163.

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