仓库收发存管理规定

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1、仓库收发存管理规定为了使采购的物资在装卸、储运、入库、保管、保养、出库过程中无损坏、不锈蚀、质量完好,做到及时入库、准确出库,确保现场需要,更好地做好仓库工作,制定本办法。第一条保管员职责(一)负责进库物资的外观检验、质量检验、数量验收和资料接收;(二)负责存货物资的发放、点交、退货和记帐工作;(三)负责到货物资的储存、保管工作;(四)组织实施维护保养;(五)负责将需要质量复检的物资向工程部申报。第二条收料入库规定必须由采购人员提供采购计划单、物资质量合格证书,仓库保管员在核对计划单、质量合格证书及厂名、产品名称后方可办理入库。入库必须当日完成,特殊情况下

2、三个工作日内完成入库工作。(一)物资到达仓库后,保管员应对到货物资的外观进行检查,清点数量,并进行到货登记;质量一般可用直观鉴定,需做实验分析的由工程部检验,并建立技术质量档案;(二)保管员要认真核对各种凭证,做到手续齐全、名称相符、规格不错、材质不混、部件齐全、数量准确、资料完整;(三)需检斤计量的物资,由保管员、采购员和送货商一同过磅检重,按净重计算;(四)对计件的物资,原则上要全部清点件数,按实际数量验收:对包装严密,打开包装容易损害质量或不易恢复包装的、数量大、件数多的物资,可抽检5-15%,如有不符,应扩大范围直至全检;(五)对带有附件的和成套的

3、机电设备,在验收时,不仅要清点主机和主件,而且应清点所有附件和部件、零件和工具;所有大型设备可不进入实库,但入库、出库的手续同样办理,保管员要在现场核实质量、数量;开箱后若有技术数据和随机文件,交工程档案管理员统一归档管理;(六)到货物资所需资料不全的,暂不进行验收,待资料、凭证到齐后,再进行验收;(七)“三无”产品(无厂名标识、无合格证、无材质单或分析单等),保管员可拒绝验收入库;(八)物资验收完毕后,保管员、工程部在供方送货清单上签字确认,采购员以此办理入库结算手续,保管员按规定办理入库。(九)物资入库后要同时附上卡片,确保帐、卡、物一致。第三条出库规

4、定一般原则上以旧换新,但在实际过程中可先领后交,若发生多领,应主动归还。如领用的物品在使用的过程中有剩余的情况,领用人应将多领物品退还仓库,保管员应认真进行核对登记。(一)正常发料1、合格料单:物资代码、规格、型号、材质、数量填写规范,并有各领用部门经理签字确认,配有合格维修单,保管员方可发料2、所有正常领料必须先在ERP系统中过帐后再发料,如情况紧急不能在系统中走账的,走非正常发料流程。(二)非正常发料1、未入库物资发料:已到货未入库物资的发放,必须有采购部门领导的签字,由采购部门领导负责监督在十个工作日内处理完补办手续;2、正常工作日发生的紧急领料,如

5、动设备配件,必须在十个工作日内落实处理;(三)发料同时做好卡片登记工作,确保帐、卡、物一致。第四条物资存放的要求(一)物资在库保管期间,必须根据物资的特点,妥善储存保养;物品要先进先出,定期翻堆,提货时可快捷的提出。(二)仓储保管要按照所保管的设备,材料,备品备件的特性,用途性能和要求,做到“四号定位、五五摆放”的规范管理,做到标识醒目,名称统一,计量规范,规格不串,材质不混,数量准确。应求整齐、集中、分类,并置标示牌。(三)仓库内严谨吸烟和禁止明火,物品摆放要保障疏散通道、安全出口畅通。(四)每天下班保管员要安全检查,有异常情况及时处理和报告。第五条二级

6、仓库管理工作流程非办公时间(中班及周六、日)仓库管理员不安排上班,但将二级仓库钥匙交给工程部总值保管。仓管员将根据工程部提供的物品数量,固定放一些常用物料储存二级仓库,如工程部急需使用物料,由工程总值到二级仓库领用,并将领用的物品详细登记在临时领用物品登记本上,仓管员正常上班后,立即核对二级仓库物品数量,由使用人补办领用手续。第六条其他规定(一)仓库系物品保管重地,除仓库管理人员和因业务、工作需要的有关人员外,任何人未经许可不准进入仓库。(二)收发货必须由保管员本人完成,特殊情况下可请本部门人员协助完成,不允许指派任何人独立收发货。(三)因业务、工作需要进

7、入仓库的人员,进入时,必须办理登记手续,记录进入时间、人员姓名、事由及离开时间,进仓库要有保管员陪同,不得独自进入,不得携带火种、背包和手提袋等物进入,凡进仓库人员工作结束,出仓库时应主动请保管员检查。(四)保管员因休假或其他特殊原因不在岗,紧急情况下由仓库管理人员代收发货;仓库管理人员休假,由总账会计代收发货。(五)仓库应严格遵循“日清,周结,月盘点”规定,做好仓储自查自清工作,财务部组织进行月抽查,纳入绩效考核;第七条盘点的主要内容(一)查名物资帐、卡、物是否相符;(二)有无帐外物资;(三)在物资盘点时,认真核对物资数量,保管条件是否符合要求,如发现库

8、存物资缺少,盈余,损失,变质,规格串规等情况,应查明原因,分清责任

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