矿井提升、运输

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1、矿井提升、运输1.矿井主提升铂龙煤业有限公司矿井兼并重组后设计生产能力为1.2Mt/a,在工业场地设有主斜井、副斜井。主斜井采用带式输送机提煤,副斜井装备单钩串车、猴车。一、主斜井提煤设备(一)原始参数及物料特性本输送机为原煤运输带式输送机,输送机机长L=1029m,提升高度H=162.5m,倾角δ=0°~18°;输送能力Q=300t/h,原煤松散密度ρ=1000kg/m3,粒度a=300mm,每米胶带机上物料重量qG=33.34kg/m。采用下带液压绞车液压张紧。系统布置见插图7-1-1。(二)

2、初步设定参数输送机带宽B=1000mm,速度V=2.5m/s,承载分支托辊间距a0=1.2m,回程分支托辊间距aU=3.0m,每米上托辊转动部分重量qRO=10.18kg/m,每米下托辊转动部分重量qRU=3.48kg/m;运动阻力系数:f=0.03;胶面滚筒直φ=1000mm,磨擦系数μ=0.3。托辊槽角λ=25°~60°,上托辊直径φ=108mm,L=380mm,轴承为6205/C4。下托辊直径φ=108mm,L=1150mm,轴承为6205/C4。导料槽长度4500mm,输送带为钢丝绳芯阻燃

3、输送带,强度St=1000N/mm,每米胶带自重:qB=23.1kg/m。计算选型结果如下1)输送机:DTL1000/30/2×200,B=1000mm,V=2.5m/s,L=1209m,δ=18°,Q=300t/h。头部下带Φ800mm胶面滚筒双驱动,头部下带绞车拉紧;2)输送带:输送带采用钢丝绳芯阻燃带,St=1000N/mm;以下设备为2套3)减速器:ZSY500-25,i=25;4)偶合器:YOTCS-560;5)制动器:YBWZ5-400/121,1~2kNm;6)逆止器NYD220,5

4、0kNm;7)电动机YB315L2-4,N=200kW,10kV。配电及控制:主斜井井口房内设高低压配电室,两回10kV电源分别引自矿井工业场地10kV变电所10kV不同母线段,两回0.4kV电源分别引自矿井工业场地10kV变电所0.4kV不同母线段。采用XGN-12Z型高压开关柜对主斜井带式输送机进行配电及控制。带式输送机监控选用KJ2002胶带电控装置1套,设有防跑偏、打滑、断带、沿线急停开关等保护及信号装置。二、副斜井提升设备副斜井提升采用单钩串车提升方式,担负矿井的提升矸石、下放材料及大件

5、等辅助提升任务。副斜井严禁人车同时运行,行车不行人,行人不行车。副斜井提升设备新选1部JK-2.5/20型单滚筒提升机,配YPT型8极交流变频电动机,额定功率450kW,电压660V,额定转速736r/min。提升系统最大速度Vm=4.81m/s。选用28NAT6×7+Fc1670ZS434275型(GB/T8918-2006)钢丝绳,钢丝绳直径d=28mm。配电及控制:副斜井提升机房两回高压10kV电源分别引自矿井工业场地10kV变电所两段10kV母线;一回低压380电源,由矿井工业场地10kV

6、变电所0.4kV母线提供,另一回低压380电源,由提升机电控设备配带辅助变压器提供。提升机电控制设备配带一台S9-630/1010/0.69kV配电变压器,为副提升绞车提供660V电源。提升机电控制设备配带一台SG10-100/1010/0.4kV干式辅助变压器,为副提升绞车房提供一回380V电源。提升机电控设备采用660V供电,选用TKDG-PK全数字交流低压变频提升机电控装置,采用变频调速技术,控制系统采用PLC控制;可实现提升机的半自动、手动及检修等各种运行方式。电控制具有短路、过负荷、失压

7、等电气保护,及过卷保护、超速保护、减速点保护、深度指示器失效、提升方向保护、盘型制动器弹簧疲劳、闸瓦磨损保护、液压站保护等完善的保护功能。选用ZDB型PLC副斜井提升信号控制系统,由绞车房信号箱、上下井口车场信号箱组成;完成提升信号发送,并与提升机电控装置闭锁控制,满足信号安全闭锁等要求,保证提升机安全运行。提升信号装置输入电源电压AC380V。三、辅助提升(一)副斜井运人设备副斜井运人设备选用RJHY37-11/1080型可摘挂抱索器架空乘人装置,驱动轮和尾轮直径均为1200mm,乘人间距15m

8、,钢丝绳直径20mm,运行速度1.2m/s。配用YB2-250M-6型隔爆电动机,功率37kW,电压380V,转速980r/min。副斜井严禁人车同时运行,行车不行人,行人不行车。设置九种人身安全保护:机头、机尾越位保护;欠速打滑保护;过速飞车保护;重锤下限位保护;全巷道突发事件紧急停车保护;钢丝绳断绳(绳径变小到极限和断绳)保护;防掉绳保护;上变坡点掉绳捕绳保护,一旦发生钢丝绳掉绳,捕绳器捕绳后架空乘人装置自动停车,确保矿工人身安全;吊椅防过摆保护。(二)暗斜井运人设备暗斜井运人

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