新产品开发管理流程与标准

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1、新产品开发管理流程工作标准流程名称流程名称：新产品开发管理流程工作标准关键控制点流程负责及权限流程负责：。按规定的奖惩建议权序号部门/岗位/责任工作重点及要求完成时限形成方案/文件/制度/纪要/记录（输出）1销售部客户1.销售部接收客户提供的:产品图纸/产品样件/新产品开发信息等资料，收集、汇总后在《新产品信息登记表》中做好记录；并在一个工作日提交给技术部。一个工作日内《新产品信息登记表》22.1技术部1．技术部在接到销售部《新产品信息登记表》后，在一个工作日内组织相关部门（财务、技术部、采购、模具组、设备部、质量部、计划部）成立评审小组并召

2、开评审会议；2．财务部负责评审成本及报价；3．技术部负责评审检验标准、设计工艺；4．采购部负责评审材料采购周期；5．模具组负责评审模具制造周期；6．设备部负责评审设备保障能力；7．质量部负责评审质量检验能力；8．计划部负责采购、设备协调。一个工作日内《沟通问题报告》《评审报告》《评审问题报告》3质量副总/总经理1.技术部将通过评审的《评审报告》在2H内提交质量副总/总经理审批;2.质量副总/总经理审批没有通过的，在审批后2H内技术部重新组织相关部门进行评审。2H《评审报告》(签字)《评审问题报告》（签字）4销售部1．若属于价格、交期问题由销售

3、管理部在4H内将评审存在问题提交客户确认；4H《评审报告》技术部2．若属于技术难题，则由技术部产品设计员在4H内与客户沟通，销售部协助；3．以上问题，若客户同意，则立项开发，若不同意则开发终止。《评审问题报告》5技术部1.所有的项目需由技术副总/总经理指定负责人，项目负责人在一个工作日内制作项目进度表；2.项目负责人将制定好的《项目进度表》在4H内下发到各相关部门，由各部门负责人签字确认。一个工作日4H《项目进度表》6生产计划采购部设备部制造部技术部1.生产计划根据《项目进度表》的内容进行项目准备并做好调整，避免项目进度与现有生产发生冲突；2

4、.设备部/制造部按项目进度对所需要设备进行准备或调试；3.项目需要购买所需的物料，技术部/设备部2-3个工作日内将所需物料填写《物料申请表》交生产计划部，由生产计划部4H内制定《物料申请计划》交采购部负责购买。2-3个工作日内4H内《物料申请表》《物料申请计划》7技术部1.技术部研发组负责设计工艺流程、工装夹具的设计图纸、模具的设计图纸、量具的设计图纸。按计划《项目进度表》8技术副总总经理1．审计好的相关图纸经项目负责人审核后在2H内交技术副总/总经理审批；2．审批不通过的退回项目负责人重新设计。2H9销售部项目负责人1.由项目负责人在4H内

5、与客户沟通，销售部协助。4H10模具组1.模具组负责模具的制作与外协加工。按计划11模具组1.模具组对制作好的模具交给质量部进行检验；2.新模具达不到要求的在2H内通知模具组模具需返修/重新制作。2H《模具验证单》12模具组1.检测合格后模具组在2H内填写《试模通知单》交由制造部负责试模；2H内《试模通知单》13模具组1.模具组在4H内负责将试模的产品交质量部检测；2.试模产品不合格的，模具组对模具进行返修/重新制作。4H内14质量部1.质量部检测试模产品，填写《检测报告》；《检测报告》1.将《检测报告》及产品返回模具组。15质量部销售部1.

6、由质量部在4H内与客户进行样品确认并签样，销售部协助。4H内16技术部1.制定工艺文件（工艺流程卡、工时定额）。工艺流程卡、工时定额1718技术部1.样品验证及模具参数、图纸参数校正与完善；2.拟定小批量试产技术工艺资料初稿。1920生产计划部1、批产按《生产计划实施管理流程》操作；2、制造部按照《生产过程管理流程》执行。《生产过程管理流程》《生产计划实施管理流程》处罚措施以上每延迟一项按50元/次进行考核