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《给水泵液力耦合器工作油温过高的原因分析及对策》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、《吉林电力技术》1992年第5期给水泵液力藕合器工作油温过高的原因分析及对策长山热电厂靖长才摘要,通过对20Mw机组变速给水泵液力祸合器工作油温升特性及其原因分析找出了液力藕合器工作油温过高的原,并采取了相应的技术措施,收到了较好的效果。因前言液力祸合器工作油温升特性目前,我国投产的20MW机组给水泵液力藕合器工作腔中的工作油经勺管端多数采用液力祸合器来实现给水泵变速运,.部利用动压进入冷却器冷却后再回到工作行。,因此,。给水泵是机组的重要辅机之一液力腔形成闭式循环液力祸合器启动前充油和,祸合器工作的可靠
2、性和稳定性不仅影响给补充工,作油在循环回路中的损失均由工作,水泵运行的经济性而且影响给水泵的安全油泵来完成。。、性我厂89号机组都配有50CHTA/5型全容液力藕合器运行时在能量转化过程中,,量变速给水泵其采用的液力藕合器型号分不,可避免地有能量损失使涡轮转速低于泵。1987别为R16K一550和GCH一104自年相,。、轮转速形成转差损失此外还有鼓风损失,继投产以来由于对液力藕合器工作油温升、、导流损。轴承损失供油损失失达些损失绝,特性缺乏认识和设备存在一些问题曾出现,进,大部分转换成热量入工作油造成工
3、作:,,过的问题有额定负荷时因工作油温度高,,油温度上升须经工作油冷却器冷却才能,;工盲目减负荷加剧工作油温升高作油冷。,保持工作油温度稳定上述这些损失中转差;对给却器断水造成轴承磨损和易熔塞熔化,:损失占主导地位转差损失N可用下式表水泵转速调整变化过快而出现工作油温度剧:变,,,迫不造成油粘度变化转速波动大等使:,Z2s)(N~N一N一K(1一若l)给,。,水泵停运威胁机组的安全运行几年来一,;,,式中N一藕合器输入功率通过有关试验掌握了工作油温度特性通:;,,N一藕合器输出功率过技术改造解决了存在的问
4、题使藕合器,K;工作油温度得到较好控制保证了机组安全一常数、nn二*;经济运行。i一街/而一涡轮转速肠—泵轮转速。由对公式作油冷却器也能散失一部分热量,对降低工(l)求一阶导数并令其等于零:,,。得知i~2/3时转差损失最大此时工作油作油温也起到一定的作用但液力锅合器外温升最大,转差损失约为电机额定功率的壳表面常因渗油出现污泥,增加传热热阻,影;,;15%当i>2/3时转差损失随转速比i的响散热由于冷却器安装在零米运转层以下增加而减少。同时工作油油量多,致使工作油坑内,冷却器表面污泥或坑中积水也影响散温升
5、也逐渐减少.当i毛2/3时,转差损失随热。,.着转速比i的减少而逐渐减少c工作油冷却器有时因其冷却水门故藕合器中工作油升温很快.致使根合器运行不稳定。原因障、冷却器铜管被石子和泥沙堵塞造成冷却:,,,;是转速比i小工作油油量也少勺管泄放水量减少使工作油温度升高夏季循环水,,,出冷油器的油量也相应减少它不足以冷却温度有时达3~35C影响冷却器换热效果,使油温升。,。藕合器的发热高同时由于油量也造成工作油温度升高,.。,,减少泵轮里的空气也相对地增多造成藕合d祸合器本体排烟管较细阻力大。,器工;作不稳定排烟不
6、畅影响散热冷却器油侧只有定期,,,影响藕合器工作油温度的因素较多如排气门不能连续排出油中气体影响冷却冷却器冷却效果、转速比、运行人员的操作器换热,也会造成工作油温度升高。水,,平等若控制不当造成工作油温升高将:产生下列危害由于给水泵及其电机和藕合降低液力祸合器工作油温度的措施,,器都采用同一油箱中的油工作油温度升高使润滑油温度也升高。试验表明,工作油温度通过加强运行维护和技术改造,使工作,。升高10℃则润滑油温升高3℃工作油温度油温控制在60~90℃之间(最大也未超过,,,,上升过大油的粘度下降使给水泵及
7、其电110℃)从而保证了藕合器正常运行主要,机和藕合器的轴承润滑效果变差甚至造成措施如下。,、,;工轴承磨损作油温度升高油粘度和重度通过技术讲课异常分析向运行人,,影响祸合器传递特性严重时;都发生变化员介绍工作油温升随转速比变化的特性要造成过热保护易熔塞熔化。求负荷变化时机炉运行人员加强联系,控制,及,转速的变化率时调节冷却器冷却水量并且,液力祸合器工作油温度高的原因分析将给水泵勺管投入自动控制以控制转速变化率。给水泵运行维护由汽机运行人员负b.保持藕合器外壳外表面和冷却器责,而正常转速调节由锅炉运行人员
8、操作,机外表面清洁,及时清除冷却器坑内积水,增.炉运行人员之间的不协调以及他们对工作强散热效果。油温升随转速,比变化的特性缺乏认识所以藕合器本体油箱油位保持在,,,,负荷变化时工作油冷却器冷却水调节不当l/2~2/3之间使本体内有足够空间使油有时造成工作油温度升高;锅炉运行人员调中。气体能充分析出藕合器本体上部排烟管,,,。节转速时变化过大使工作油温度变化大若由必somm加粗到必65mm使排烟畅通工作油冷却器冷却水调节不及时,
