手工电弧焊单双面焊接缺陷及防止措施

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1、长春汽车工业高等专科学校继续教育学院毕业论文中文题目:手工电弧焊单双面焊接缺陷及防止措施英文题目:SMAWweldingdefectsinsingle-sidedandPrevention毕业专业:汽车制造与装调技术(汽车冲焊方向)学生姓名:王春月准考证号:291712101940指导教师:沙中玉二零一三年九月Ⅰ摘要单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制。本文详细的介绍了焊接电源、焊接电流、焊接速度、电弧电压、焊接层数、焊条类形、焊条直径等工艺因素对单面焊双面成形技术焊接质量的影响和造成的相关缺陷。详细的分析了单面焊双面成形技术焊接质量差所引起的一系列问

2、题及造成质量差的原因,提出了相应的防止措施,解决单面焊双面成形技术的缺陷,使单面焊双面成形技术进一步完善,加以推广,并对单面焊双面成形作业具有一定的指导作用。关键词:单面焊双面成形,焊接,质量,原因,措施ⅠAbstractFormingsideweldingqualityofweldingbyweldingequipment,weldingprocesses,operatingtechnicallimitations.Thispaperdescribesindetailweldingpower,weldingcurrent,weldingspeed,arcvoltage,weldingl

3、ayers,rod-shapedtype,electrodediameterandothertechnologicalfactorsonformingsideweldingtechnologyweldingqualityandcauserelateddefects.Detailedanalysisoftheformingsideweldingtechnologyweldingcausedbypoorqualitycausedaseriesofproblemsandthecausesofpoorquality,proposedthecorrespondingpreventivemeasur

4、estoaddresssideweldingdefectsformingtechnologytomakedouble-sidedweldingsurfaceformingtechnologytofurtherimprove,promotethem,andformingsideweldingjobhasaguidingrole.Keywords:Sideweldingforming,welding,quality,reason,measuresⅠ目录第一章单面焊双面成形技术的概念1第二章单面焊双面成形常见的焊接缺陷22.1尺寸上的缺陷22.2结构上的缺陷22.3性质上的缺陷2第三章单面焊双

5、面成形质量差引起的问题33.1增加消耗,降低结构的质量和使用寿命33.2焊接缺陷会给结构的安全生产带来威胁,引起安全事故3第四章单面焊双面成形焊接质量差的原因分析44.1焊接电源自身因素引起的焊接质量差44.2工艺因素对单面焊双面成形焊接质量的影响44.2.1焊接电流44.2.2焊接速度44.2.3电弧电压54.2.4焊接层数选择不当54.2.5焊条类形及焊条直径的影响54.3操作因素6第五章防止单面焊双面成形焊接产生焊接缺陷的措施75.1作好焊前准备75.2焊接操作75.2.1选择合适的工艺参数75.2.2焊工技术水平8结论9参考文献10谢辞11Ⅰ第一章单面焊双面成形技术的概念单面焊双

6、面成形技术是采用普通焊条,在不需要任何辅助措施条件下,只是坡口根部在进行组装定位焊时,应按焊接的不同操作手法留出不同的间隙,在坡口的正面进行焊接,就会在破口的正、背两面都能得到均匀整齐、成形良好,符合质量要求的焊缝。这种方法主要适用于板材对接接头、管状对接接头和骑座式管板接头。是锅炉、压力容器焊工应熟练掌握的操作技能。(1)适用范围广,焊条直径小,可使用小焊接参数焊接,可以全位置焊接,而且更适应在某些重要焊接结构制造过程既要求焊透又无法在背部进行清根和重新焊接中使用。(2)采用明弧焊接,明弧焊接熔池可见度好,便于观察,操作方便。(3)焊后变形小成型均匀,由于电弧热量集中,熔池体积小,热影

7、响区窄,焊缝塑性好,焊件焊后变形小焊缝外观成型光滑均匀,能得到符合质量要求的焊缝。(4)焊接成本低,二氧化碳气体来源广、价格低,而且节约焊接电能和焊材,工人劳动强度降低。(5)生产效率高,二氧化碳气体保护焊的焊接电流密度大,使熔深增大,减少了焊接层数。因其焊后没有焊渣,无须再进行背面除渣、清根大大减少了焊材和人工的使用,多层焊时可不必中间清渣。单面焊双面成形可以窄间隙连续焊接,因此提高了焊接生产率。(6)抗锈能力强,二氧化碳气体保护

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